[发明专利]一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法在审
申请号: | 201410689570.6 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN104671769A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 邹和平 | 申请(专利权)人: | 邹和平 |
主分类号: | C04B35/38 | 分类号: | C04B35/38;C04B35/622 |
代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司 61220 | 代理人: | 贾苗苗 |
地址: | 710000 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 mnzn 铁氧体 材料 方法 | ||
1. 一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:原材料制备:以m(Fe203):m(Zn0):m(MnC03)= 63.32%:13.97%:22.71%作为原料;用天平精确称量原料粉末,并对其进行球磨;球料液质量比为m(球):m(料):m(液)=2:1:2,即球60g;料30g;液60g;
球磨之后物料在80℃的温度下干燥24h,之后进行研碎;
步骤2:预热:将研碎的物料放入刚玉坩埚并置于马弗炉中进行预热,预烧后物料随炉冷却;
步骤3:模压:取出预烧粉料并研碎,将研磨后的粉末模压成形为外径15.1 mm、厚度3.3~3.4mm的圆片样品备用;
步骤4:加热:将压坯放置在氧化铝承烧板上,圆环样品中间套放圆片样品,压坯周围放置碳化硅片作为辅热材料;将其置于微波加热炉内加热;
步骤5:成型:当样品被加热到设置的最高温度即停止加热,之后样品随炉冷却到室温,随后取出样品。
2.如权利要求1一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法,其特征在于:所述的球磨介质为无水乙醇与去离子水的混合物,无水乙醇与去离子水的质量比为1:3;球磨时间为10h。
3.如权利要求1一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法,其特征在于:所述的步骤1中的干燥选用202-6的电热恒温干燥箱。
4.如权利要求1一种制备MnZn铁氧体软磁材料的方法,其特征在于:所述的预热温度为900℃,时间是2h。
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