[发明专利]一种陶瓷件抛光加工方法及该陶瓷件抛光装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷制造领域，特别涉及一种陶瓷件抛光加工方法及实施该陶瓷件抛光加工方法所采用的陶瓷件抛光装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。

随着社会的发展，陶瓷制品无论是在工业或者是生活上都越来越受欢迎。氧化锆陶瓷具有高强度、高刚度、高硬度、比重大、高耐磨损、耐酸耐碱耐腐蚀、绝缘性好不导电和无污染等优异性能，是目前制造各类精密陶瓷阀球、砂磨设备等产品的首选材料，已经广泛应用于石油化工、电子、民用消费陶瓷刀等领域。现有的陶瓷件抛光工艺较为繁琐，效率较低，抛光的质量往往也难以达到设计要求，抛光设备的结构复杂、工作效率也相对较低，往往难以满足企业的生产需要。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种陶瓷件抛光加工方法，能够高效率地进行陶瓷件的表面抛光，抛光质量稳定可靠。

本发明的目的还在于，提供一种实施上述陶瓷件抛光加工方法的陶瓷件抛光装置，其抛光效率高，抛光质量稳定可靠，产品不良率低，能够有效降低企业的生产成本，提高企业的市场竞争能力。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种陶瓷件抛光加工方法，其包括以下步骤：

（1）抛光盘设置：于抛光盘的上表面固定抛光布；

（2）挡圈设置：使气动压力块穿过挡圈并下降到抛光盘上，将挡圈放置于抛光盘上，通过若干个挡钩轮将挡圈固定于抛光盘上，使气动压力块处于挡圈中，该气动压力块上升；

（3）陶瓷件放置：该陶瓷件的上、下表面为相平行的平面，将陶瓷件水平放置于挡圈中；

（4）气动压力块下降且压紧陶瓷件，使陶瓷件不能移动，该气动压力块提供的压力为150kg；

（5）将抛光液倒入挡圈中并保持每隔30秒添加一次；

（6）启动电源，抛光盘由设于其下的电机驱使转动，转速逐渐提高，直到20rpm，持续抛光15min，停止电机工作：

（7）气动压力块上升，将陶瓷件的另一表面朝上，重复步骤（4）-（6）。

所述步骤（1）中，其包括以下步骤：

（11）清洗抛光盘；

（12）将抛光布覆盖于抛光盘上，用卡圈套于抛光盘周缘从而固定抛光布，往卡圈外扯抛光布使抛光盘表面上抛光布绷紧；

（12）去除卡圈外侧的抛光布，并在剩余抛光布的中心处开一孔洞，将抛光布与抛光盘之间的气体排出。

所述步骤（2）中，该挡钩轮包括一挡钩，该挡钩上设有若干轮子，该挡钩一端通过螺丝固定于一机架上，所述轮子与挡圈的外周面相接触。

所述抛光液的粒度为0.3-0.5um。

其包括至少一个气动压力块，所述气动压力块可升降地设置于该抛光盘上方。

一种实施前述陶瓷件抛光加工方法的陶瓷件抛光装置，其包括一机架，于该机架上设有一由电机驱动的抛光盘，该抛光盘上包覆有抛光布，于该抛光盘上方可升降地设有若干气动压力块，于该抛光盘上对应所述气动压力块相对应设有用于固定陶瓷件的挡圈，当气动压力块下降到抛光盘表面时，该气动压力块位于挡圈中。

所述气动压力块为三个。

该挡钩轮包括一挡钩，该挡钩上设有若干轮子，该挡钩一端通过螺丝固定于所述机架上，所述轮子与挡圈的外周面相接触。

该挡钩上设有两轮子，其中一轮子设置于该挡钩的末端，另一轮子固定于该挡钩的中部。

该抛光布的中心设有一用于排气的孔洞。

本发明的有益效果为：本发明方法能够高效率地进行陶瓷件的表面抛光，抛光质量稳定可靠。本发明装置结构简单，设计巧妙，操作灵活方便，其抛光效率高，抛光质量稳定可靠，产品不良率低，能够有效降低企业的生产成本，提高企业的市场竞争能力。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，本发明一种陶瓷件抛光加工方法，其包括以下步骤：

（1）抛光盘1设置：于抛光盘1的上表面固定抛光布；

（2）挡圈2设置：使气动压力块3穿过挡圈2并下降到抛光盘1上，将挡圈2放置于抛光盘1上，通过若干个挡钩轮4将挡圈2固定于抛光盘1上，使气动压力块3处于挡圈2中，该气动压力块3上升；