[发明专利]一种陶瓷砖硅粉的制备方法及其利用

说明书

技术领域

本发明属于建材技术领域，特别是涉及一种陶瓷砖硅粉的制备方法及其利用。

背景技术

目前，随着陶瓷行业的快速发展，在陶瓷生产制备过程中产生的废料也越来越多。这些废料大都以堆弃和填埋的方式简单处理，占用了大量土地并影响生态环境，造成了二次污染，是当前急需解决的问题。

陶瓷制备过程中通常需要将砖坯进行研磨抛光从而除去其表面0.5-0.7mm的表面层，有时甚至需要除掉1-2mm的表面层以满足使用要求。据统计，每生产1m²的抛光砖会产生1.5kg左右的砖屑，同时刀具和磨具的磨损也将产生0.6kg左右的碎屑，据估算，我国每年大约有几百万吨的陶瓷抛光砖的废料产生。由于产业链的不完善以及技术水平的限制，许多废料只能通过简单的掩埋等方式进行处理，而如此大规模的陶瓷‘山’对环境的影响及其深远，所以如何对陶瓷砖废料进行回收再利用，进行资源化处理变废为宝成为当下急需解决的课题，其对能源节约、环境保护都具有极其重要的意义。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种陶瓷砖硅粉的制备方法及其利用。

本发明提供陶瓷砖抛光污泥生产陶瓷砖硅粉的方法，包括以下步骤：

满足水分要求的陶瓷砖抛光污泥经过立式烘干机对其烘干、分选，然后经成品捕集器对其收集并储存。烘干热源来自燃烧生物质燃料的热风炉。

其中的“满足水分要求”的物料是指经自然晾晒后，水分满足≤25％的陶瓷砖抛光污泥才可以进入立式烘干机进行烘干，否则，水分过高烘干机将无法发挥本身的设计产能。

其中“立式烘干机”具有烘干和分选双重功能。粗细不同的物料被提升的高度不同，只有合适粗细的物料才能提升到上部动态选粉区由分离器进行分选，分离成细粉和粗粉。细粉随气流通过选粉机进入成品捕集器进行细粉与气体的分离，收集后的细粉输送至成品库储存；而粗粉落入内锥体后经过溜子与翻板阀落到烘干机外部，然后经输送设备输送至粗粉库储存。位于烘干机顶部分离器的转速控制着产品细度。

烘干热源来自热风炉，其燃料为生物质颗粒。热风通过管道进入立式烘干机，出烘干机气体经成品捕集器净化后由系统风机排入大气，其中一部分作为循环风再次进入烘干机。

所述的细分和粗粉的比例，可以通过调节位于烘干机顶部分离器的转速来调整。该分离器的电机采用的是变频调速。

另一方面：本发明提供了一种简便易行、节能高效、成本低廉地利用陶瓷砖硅粉作为水泥混合材和高性能混凝土掺合料的方法。

1、超细陶瓷砖硅粉化学组成，如表1

表1 超细陶瓷砖硅粉的化学组成