[发明专利]一种风冷冰箱、冷柜用蛇形平行流冷凝器的制造工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种冷凝器的加工技术，具体讲是一种风冷冰箱、冷柜用蛇形平行流冷凝器的制造工艺。

背景技术：

冷凝器是冰箱或冷柜中进行热量转换的重要部件，其结构直接影响制冷效果。现有的风冷冰箱冷凝器采用旋翅式冷凝器，钢带螺旋缠绕在钢管上的组合结构，体积较大，重量较重，钢管加工工艺复杂，表面需电泳提高制件防腐能力。冰柜的冷凝器采用铜管翅片式冷凝器，用铜管胀管后与铝箔装配，即制冷剂通道管(铜管)套上一定数量的翅片后，用机械或液压的方法，通过涨头增大管的直径，使管与翅片紧密接触，由于铜管为冷凝器的主要材料，而我国铜资源具有先天性的不足，随着制冷行业的发展，用铜量越来越大，铜资源越来越紧缺，导致铜价不断攀升，给制造厂商带来成本压力。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种工艺简单、生产效率高的风冷冰箱、冷柜用蛇形平行流冷凝器的制造工艺，该制造工艺制作的蛇形平行流冷凝器单位体积换热性能高，体积小，质量轻。

本发明的技术解决方案是，提供一种风冷冰箱、冷柜用蛇形平行流冷凝器的制造工艺，冷凝器包括弯折成蛇形状的扁管和设置在扁管之间的翅片，扁管的进口端连接进口管组件，扁管的出口端连接出口管组件，它包括以下步骤：

第一步，选用铝制或铝合金制扁管，用弯管设备将其弯制成蛇形状扁管；

第二步，根据产品换热性能要求设计翅片参数，并用翅片成型机加工翅片；

第三步，用工装将弯制后的扁管定位，进行翅片安装，在冷凝器最外侧的翅片处安装上下边板用于保护翅片；

第四步，装配完成后，将产品固定，然后放入可控气氛钎焊炉进行焊接；

第五步，在出炉扁管两端分别固定进口管组件和出口管组件；

第六步，进行氦检，氦检合格后安装固定支架。

作为优选，所述弯管设备为弯管机。

进一步的，扁管与翅片的固定方式为夹持固定或捆扎固定。

本发明相比于现有技术具有以下优点：本发明针对蛇形平行流冷凝器的结构对整个制造工艺进行了创新，突破了冰箱、冷柜用冷凝器的制作工艺，提高了生产效率，而且制得的冷凝器使用寿命长，换热效率高，选用铝或铝合金管材替代铜管，体积小，质量轻。

附图说明

附图为本发明制作的冷凝器的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例

如图所示的一种风冷冰箱、冷柜用蛇形平行流冷凝器的制造工艺，所述冷凝器包括弯折成蛇形状的扁管1和设置在扁管1之间的翅片2，扁管1的进口端连接进口管组件3，扁管1的出口端连接出口管组件4，它包括以下步骤：

第一步，选用铝制或铝合金制扁管，用弯管机将其弯制成蛇形状的扁管1，弯管机可以选择手动弯管机，也可以选择半自动或自动弯管机；

第二步，根据产品换热性能要求设计翅片参数，并用翅片成型机加工翅片2；

第三步，用专用工装将弯制后的扁管1定位，进行翅片2安装，在冷凝器最外侧的翅片2处安装上边板5和下边板6用于保护翅片；

第四步，装配完成后，将产品进行夹持固定或捆扎固定，固定好之后放入可控气氛钎焊炉进行焊接；

第五步，焊接完成后解除夹具或捆扎带，在出炉产品的扁管1两端分别固定进口管组件3和出口管组件4；

第六步，进行氦检，氦检合格后安装固定支架。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。