[发明专利]一种井式氧化退火炉

说明书

技术领域

本发明涉及热处理用炉技术领域，尤其涉及井式氧化退火炉。

技术背景

对金属材料的退火热处理，如铜、不锈钢、小型合金材料等的退火热处理，现有技术多采用普通罩式炉或者井式氧化退火炉，其炉温均匀性能差，无法保障产品在处理过程中的无氧化。

发明内容

针对以上所述金属材料时效热处理时存在的不足，本发明目的在于提供一种井式氧化退火炉，采用烘焙区和干燥区，大大提高节能性能和整炉炉温均匀性。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种井式氧化退火炉，包括一炉体，所述的炉体由烘焙区和干燥区二部分组成，输送链穿过炉体进入烘焙区和干燥区，炉体入口、加热电热丝、输送链、链轮和干燥炉连接板组成干燥区；烘焙炉连接板、烘焙加热电阻棒、输送链传动滚筒和炉体出料口组成烘焙区；其特征在于：烘焙区和干燥区通过烘焙炉连接板和干燥炉连接板无缝对接。

所述的加热电热丝和加热电阻棒均呈U字型设计，输送链从U字中间穿过，加热电热丝在干燥区内紧贴炉壁，U字型上下间距大，加热电阻棒U字型上下间距小。

所述的烘焙区内设有输送链传动滚筒，可带动进入烘焙区的工件作螺旋运动，烘焙加热电阻棒设在靠近输送链传动滚筒的上方。

本发明，采用烘焙区和干燥区来代替老产品的耐火砖或普通纤维的保温材料，大幅度减少热损耗，炉门出口采取密封锁紧处理，炉膛安装直流风机使炉内热量回旋均匀，工件在处理过程中保持工件无氧化产生，确保热处理质量。

附图说明

图1为本发明的主视图。

具体实施方式

参考图1所示，一种井式氧化退火炉，包括一炉体1，所述的炉体1由烘焙区2和干燥区3二部分组成，输送链4穿过炉体1进入烘焙区2和干燥区3，炉体入口5、加热电热丝6、输送链4、链轮7和干燥炉连接板8组成干燥区；烘焙炉连接板9、烘焙加热电阻棒10、输送链传动滚筒11和炉体出料口12组成烘焙区；烘焙区2和干燥区3通过烘焙炉连接板9和干燥炉连接板8无缝对接。所述的加热电热丝6和加热电阻棒10均呈U字型设计，输送链4从U字中间穿过，加热电热丝6在干燥区3内紧贴炉壁，U字型上下间距大，加热电阻棒U字型上下间距小。烘焙区2内设有输送链传动滚筒11，可带动进入烘焙区的工件作螺旋运动，烘焙加热电阻棒10设在靠近输送链传动滚筒11的上方。

除以上所述外，本发明适用于铜、不锈钢、小型合金等材料的退火热处理,还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。