[发明专利]一种有色金属无氧化节能时效炉

说明书

技术领域

本发明涉及热处理用炉技术领域，尤其是涉及有色金属无氧化节能时效炉。

技术背景

对金属材料的时效热处理，采用现有技术普通台车炉，耗能高，工作效率低，特别是炉温均匀性差，因此，对有色金属没有针对性的热处理优势。

发明内容

针对以上所述金属材料的退火热处理时存在的不足，本发明目的在于提供有一种有色金属无氧化节能时效炉，构成安装有保温纤维模块的炉架和推车结构，加装预抽真空管和保护气体进气管，以及加装直流风机等技术措施，加以解决。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种有色金属无氧化节能时效炉，包括炉架和推车，所述的炉架上部固定有保温纤维模块，炉架下部固定有路轨，推车底座安装有车轮和电机，电机通过传动皮带与车轮连接，推车底座上还固定有保温纤维模块、电加热元件和不锈钢内胆，内胆口加盖炉盖，内胆口与炉盖之间安装有密封圈，并通过压紧装置固定密封锁紧，其特征在于：所述炉盖上固定有预抽真空管和保护气体进气管通入内胆，推车的保温纤维模块与炉架的保温纤维模块相抵靠，形成封闭的炉膛，内胆与电加热元件固定置于炉膛中。

所述炉门起吊装置由电机、电动葫芦和炉门组成，所述电机及电动葫芦与炉门连接。

本发明，构思新颖，设计合理，通过本发明整炉循环导流系统，炉膛内气流反复循环，利用热对流，对工件间接性加热，不损坏工件结构，最大限度保障了炉温均匀性，并节约电能，特别适合有色金属时效热处理，确保热处理质量。

附图说明

图1为本发明主视示意图。

具体实施方式

由图1知，本发明包括炉架1、炉门3、炉门起吊装置4、内托辊6、链轮传动装置12，进料平台和出料小车8，所述炉架1固定有标准型陶瓷纤维毯炉衬2,作为炉膛9的隔热保温材料，保温层厚度200毫米，其重量仅为耐火砖炉体的1/20，200毫米厚度的纤维炉墙其保温效果相当于464厚的砖体炉墙，但可节能25～30％，炉体外壁温升达到标准中特等炉水平（ZBJ01004）。所述炉门起吊装置由电机、电动葫芦和炉门组成，所述电机及电动葫芦与炉门连接。

工作时，通过炉膛9上部离心风机7出风口吹出气流，所述气流沿导流罩6外侧向下，并经导流口14进入流罩6内侧，进入流罩6内侧又经导流孔8，被吸入离心风机7进风口，重新吹出，强制形成气流循环。通过本发明整炉循环导流系统炉膛9内气流反复循环，利用热对流，对工件间接性加热，不损坏工件结构，最大限度保障了炉温均匀性，并节约电能，特别适合有色金属时效热处理。

除以上所述外，本发明还可以有其他实施方式。但凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。