[发明专利]一种荧光粉回收处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及回收处理节能灯的材料领域，具体而言，涉及一种荧光粉回 收处理工艺。

背景技术

随着环保意识的增强，如今的居家都开始提倡“绿色照明”，人们开始从切 身出发响应节能号召。“绿色照明”指通过科学的照明设计，采用效率高、寿命长、 安全和性能稳定的照明电器产品，改善提高人们工作、学习、生活的条件和质 量。据有关调查分析，在保持照明度不变的情况下，每个家庭只要将一只40瓦 的白炽灯换成一只同样亮度的13瓦节能灯，就能减少10％的照明用电。由于节 能灯的显效，品质迅速提高，国家已经把它作为重点发展节能产品，进行推广 和使用。

灯管是节能灯的重要组成部分，而灯管的质量好坏主要由里面的粉的质量 决定的。目前通常采用稀土三基色荧光粉，一般由Y₂O₃：Eu(红粉)、 CeMgAl₁₁O₁₉:Tb(绿粉)和BaMgAl₁₁O₁₇:Eu，Mn(蓝粉)等组成，成分复杂， 如不经过适当的处理，无法作为发光材料重新应用于节能灯的生产，故现阶段， 节能灯的回收利用主要集中于灯本身以及荧光粉中稀土元素的回收利用，这种 稀土元素的回收过程中也易造成二次污染。

据官方资料称，灯用荧光粉消耗占稀土总量的7％左右，我们目前大量生产 的节能灯就是其中的一个重要组成部分。稀土三基色荧光粉中红粉和绿粉中稀 土材料使用时最多的，红粉中的稀土氧化物基本上市100％，绿粉中稀土氧化物 也达到72％，蓝粉中主要是氧化锗，起到的是激发作用。所以作为节能灯生产 企业来讲，稀土资源的消耗是挺大的，但目前，国家加大力度对稀土材料的管 控，造成稀土三基色荧光粉价格较高，经统计在荧光粉价位比较高的情况下， 三基色荧光粉占到了一只节能灯材料成本价格的50％左右，为了更好控制生产 成本所有的节能灯生产企业都考虑节约、回收重复利用问题。

如CN101150032公开了一种回收处理废弃荧光灯的方法，包括荧光灯的切 割，汞的回收，灯头金属的回收以及稀土荧光粉中的稀土元素的火法分离回收。 但没有涉及到荧光粉的直接回收再生。

CN100577830C公开了一种回收废弃荧光灯中稀土元素的方法，其特征是 用强碱熔融荧光粉，再用酸溶解不溶物，再用萃取，共沉淀等方法，回收各种 有价金属元素，也是没有涉及到稀土荧光粉的直接回收再生。

LED灯用荧光粉的成分较为简单，一般经过简单处理即可重新作为发光材 料应用于LED的制造。如CN101649197公开了一种回收发光二极管荧光粉的方 法，主要是利用溶剂清洗和干燥的方法再生利用发光二极管荧光粉，没有涉及 到荧光灯用稀土荧光粉的回收再利用。

三星电子公司专利WO2005064637-A1对LCD荧光粉中的汞进行了火法回 收，日本专利JP2005096821-A，JP2005132551-A分别是废弃荧光灯的破碎设备 进行了研究等，大部分的专利主要集中在光源的回收，较少涉及到荧光粉的直 接回收再生。

还有CN101150032公开一种回收处理废弃荧光灯的方法，对废弃荧光灯的 安全切割回收气态汞；铝帽、黄铜栓、灯丝金属的回收及附着的汞回收，松散 荧光粉中汞的回收及荧光粉中稀土元素及其他有价元素的回收与分离，未涉及 到废弃荧光粉直接回收利用。

以上这些回收方法固然可以回收一部分资源，但是其综合回收成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种荧光粉回收处理工艺，以解决对烤管前的不良 粉和烤管前擦下的废荧光粉直接回收处理，并有效解决荧光粉容易变黄的问题。

一种荧光粉回收处理工艺，包括：将回收荧光粉去杂后，加入80℃～90℃ 水和分散剂搅拌，搅拌完的荧光粉浆离心脱水，烘干，干筛，低温灼烧，获得 可再利用的回收荧光粉；

所述回收荧光粉与温度为80℃～90℃水的添加比例为重量比1:1，分散剂与 荧光粉的添加比例为6～8ml：1Kg；所述搅拌的时间为4～6小时；

所述阶梯式的低温灼烧为经过600℃以下温度灼烧5～6小时。