[发明专利]一种防松螺母

说明书

技术领域

本发明是关于一种紧固装置，尤其涉及一种防松螺母。

背景技术

螺母是紧固连接中常用的连接件，对于螺母的防松现有技术中有很多结构，其中一种现有技术是超级螺母，同时也是superbolt这个品牌名字的翻译。超级螺母指的是一种可以产生超强预紧力的螺母。如图4所示，超级螺母90具有一个主螺母91，主螺母91边上还有一圈小螺钉92环绕，在小螺钉92下面有平垫圈93，用来防止小螺钉92划伤被联接设备的表面，逐个紧固小螺钉92，利用小螺钉来增加主螺母91的预紧力。使用普通扳手也可以使主螺母91达到极高的紧固力。超级螺母可用在重载及振动的场所，易于装拆。由于对较大螺母来说，通过人力很难达到其本身应达到的装配预紧力，超级螺母是将主螺母预紧力分散到若干小螺钉上再由人工来逐个拧紧。装配好的超级螺母的周边螺钉不太可能同时松掉，从而保证了超级螺母的静态预紧力。

但是从宏观着想，我们知道，这样做无非相当于一个达到了本身预紧力的整体螺母而已，对其再没有额外的防松措施。当设备上两个被紧固的表面因载荷或震动等外界因素而发生距离变化时，尤其两个表面相互靠近时，超级螺母可能会整体相对于螺杆转动，使预紧力被释放，造成螺母松动，联接失效。这就相当于普通螺母在没有任何防松措施的情况下工作，即使装配时已经达到了标准所规定的预紧力，仍然很容易松脱。

为了解决较大螺母的预紧和防松问题，有时还会使用液压螺母(JB6390-2007-T液力螺栓预紧器)。液压螺母是通过液压的手段帮助人工拧紧螺母，液压螺母的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓拉长后旋紧液压螺母上的锁圈，这样螺栓就会被锁圈锁止在拉长的位置上。液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。当液压螺母被加压后，螺栓受到拉伸，同时液压螺母和结合面紧贴。从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余螺栓载荷锁在螺母里。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，载荷直接施加在螺栓上。

液压螺母操作较为复杂，辅助工具也较多，且对于超大螺母应用可能会有所不便(JB中最大直径至160mm)。另外，按照前文的分析，液压螺母仍然是没有防松措施的螺纹联接方法。当设备上两个被紧固的表面因载荷或震动等外界因素而发生距离变化时，尤其两个表面相互靠近时，联接效果亦难于保证，仍然会有预紧力被释放，甚至螺母松脱的可能。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种防松螺母，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防松螺母，使大型螺母本身在易于拧紧的基础上，自带防松结构，当设备上两个被紧固的表面因载荷或震动等外界因素而发生距离变化时，尤其两个表面相互靠近时，确保联接可靠，确保预紧力不会减弱。

本发明的目的是这样实现的，一种防松螺母，其特征在于：包括一螺锥，所述螺锥的中央轴向设有螺纹通孔；螺锥外廓的上端为与扳手配合的扳手面，螺锥外廓的下部为旋向与所述中央轴向的螺纹通孔旋向相反的锥螺纹，从而螺锥外廓的下部形成从上到下外径逐渐减小的倒锥形；在螺锥的锥螺纹部分设有多个圆周均匀分布的断开槽，断开槽从螺锥的底端沿螺锥的轴向向上延伸；螺锥的外面螺纹连接一螺套，所述螺套的外廓为与扳手配合的扳手面，螺套的内表面为与螺锥的锥螺纹相配合的锥螺纹，螺套的圆周侧壁上设有多个均匀分布的轴向通孔，所述轴向通孔内设有螺纹，每个轴向通孔内均螺纹连接有一螺钉，所述螺钉的长度大于螺套的轴向长度。

在本发明的一较佳实施方式中，螺锥采用弹性材料制造；螺锥上的断开槽长度大于螺套的轴向长度。

在本发明的一较佳实施方式中，螺锥的锥螺纹部分的锥度范围为1:16至1:12。

在本发明的一较佳实施方式中，螺套采用高强度钢制造，螺套圆周的轴向通孔数量为4到8个。

在本发明的一较佳实施方式中，螺套圆周的轴向通孔内沿整个轴向均设有螺纹或一部分设有螺纹。

在本发明的一较佳实施方式中，多个螺钉的下端与被连接表面之间设有垫圈。

在本发明的一较佳实施方式中，螺锥外廓上端的扳手面为六角形扳手面，螺套的外廓为六角形扳手面。