[发明专利]弧面钻双孔定位工装的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及用于对工件进行钻孔加工的定位 夹具的制造方法。

背景技术

如图1所示的工件1，其为一个不规则的环形工件，而且还带有开槽，其 中心孔11为椭圆状，工件1上还带有弧面12，现要在弧面12上加工出与弧面 12垂直的通孔13，使用普通夹具对其定位有一定难度，尤其是要保证加工精 度，必须使用专用的工装才能满足要求，而且工装一定要使用方便，装夹效率 高，同时又能保证其加工精度。

发明内容

本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种弧面钻双孔定位工装的制造 方法，其结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。

本发明所采用的技术方案如下：

弧面钻双孔定位工装的制造方法，包括如下步骤：

第一步，对矩形毛坯件线切割得到梯形台；

第二步，在梯形台上焊接L形定位台，并在L形定位台上铣出弧形面；

第三步，从L形定位台顶端钻出钻模孔，在所述钻模孔内安装钻模；

第四步，在L形定位台上铣加工出定位台，并在定位台外圆铣出矩形块；

第五步，在梯形台上加工出滑槽；

第六步，在U形支架的两侧安装螺钉，并将U形支架的燕尾台置于滑槽内。

本发明的优点在于：根据工件的结构，定位台上设置与工件中心孔配合的 定位柱，同时在梯形台上设置支架，其上的螺钉对工件上的开槽处进行夹紧， 定位台上设置弧形面，并在弧形面的法线方向安装钻模，通过钻模在工件的弧 面钻孔，将梯形台向左右方向斜置可高效地加工出双孔，不需要对工件进行重 复装夹定位，结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。

附图说明

图1为工件的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图2所示，本发明包括梯形台2，梯形台2上带有L形定位台3， 定位台3上带有定位柱4，定位台4与工件1上的中心开槽孔11配合，定位柱 4外圆带有矩形块5，加工定位时，工件1的开槽处夹于矩形块5两侧；定位 台3上位于定位柱4上方为弧形面，所述弧形面的弧度与工件1上的弧面12 的弧度相同，加工定时时，工件1的弧面12能够紧贴于定位台3上的所述弧 形面上，定位台3上在所述弧形面的法线方向带有钻模6，当工件1的弧面12 贴合于定位台3的所述弧形面时，能够加工出与弧面12垂直的通孔13；梯形 台2上位于定位柱4下方带有滑槽7，滑槽7内装有燕尾台9，燕尾台9固连 于U形支架8的底部，支架8的两侧均带有螺钉10，U形支架8可随燕尾台9 沿滑槽7水平移动，U形支架8移至定位柱4下方时，旋紧螺钉10可将工件1 上的开槽处紧夹于矩形块5上，对工件1完成精确的装夹定位，钻孔加工时， 先将梯形台2的一个斜面与操作台接触，其中一个钻模6呈竖直状态，完成第 一个孔的加工，以同样的方式，可完成第二个孔的加工，效率高，加工精度高；

本发明的制造方法如下：

第一步，对矩形毛坯件线切割得到梯形台2；

第二步，在梯形台2上焊接L形定位台3，并在L形定位台3上铣出弧形 面；

第三步，从L形定位台3顶端钻出钻模孔，在所述钻模孔内安装钻模6；

第四步，在L形定位台3上铣加工出定位台4，并在定位台4外圆铣出矩 形块5；

第五步，在梯形台2上加工出滑槽7；

第六步，在U形支架8的两侧安装螺钉10，并将U形支架8的燕尾台9 置于滑槽7内。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参 见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。