[发明专利]一种制瓶树脂

说明书

技术领域

本发明涉及一种制瓶树脂，特别是一种PET和PC的合金。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

现有的PET和PC合金，透明度比较低。

发明内容

为了克服现有PET和PC合金透明低的不足，本发明提供一种透明度高的制瓶树脂。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种制瓶树脂，包括以下重量份的组分：PET60份、PC40份、亚磷酸三丁酯0.4~0.6份、聚丙烯接枝马来酸酐2~5份、山梨糖醇缩二苯甲醛0.5~1份。

增加抗菌功能，还包括纳米载银磷酸锆抗菌剂0.1~0.5份。

上述制瓶树脂的制备方法，包括以下步骤：

a、将PET、PC混合搅拌，90℃下80转/分搅拌混合10分钟；

b、将经过a步骤的PET、PC混合料于120℃下鼓风干燥2小时；

c、将经过b步骤的PET、PC混合料加入搅拌机，同时将亚磷酸三丁酯、聚丙烯接枝马来酸酐、山梨糖醇缩二苯甲醛加入搅拌机中，搅拌机常温下60转/分搅拌混合20分钟制成终极混合料。

d、将c步骤搅拌后的终极混合料加入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的1区加工温度为215℃，2区加工温度为220℃，3区加工温度为225℃，4区加工温度为230℃，5区加工温度为225℃，6区加工温度为225℃，机头温度为220℃，主机转速为320转/min，经过挤出后牵条，烘干切粒制成制瓶树脂。

进一步，所述的c步骤中搅拌机内还放入有纳米载银磷酸锆抗菌剂。

本发明在使用时同现有技术的制瓶树脂即可，

本发明的有益效果在于：少量的亚磷酸三丁酯和山梨糖醇缩二苯甲醛使得PET和PC混合更加均匀，结晶更加纯净，透明度增高。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种制瓶树脂，包括以下重量份的组分：PET60份、PC40份、亚磷酸三丁酯0.6份、聚丙烯接枝马来酸酐3份、山梨糖醇缩二苯甲醛0.5份、纳米载银磷酸锆抗菌剂0.2份。

上述制瓶树脂的制备方法，包括以下步骤：

a、将PET、PC混合搅拌，90℃下80转/分搅拌混合10分钟；

b、将经过a步骤的PET、PC混合料于120℃下鼓风干燥2小时；

c、将经过b步骤的PET、PC混合料加入搅拌机，同时将亚磷酸三丁酯、聚丙烯接枝马来酸酐、山梨糖醇缩二苯甲醛、纳米载银磷酸锆抗菌剂加入搅拌机中，搅拌机常温下60转/分搅拌混合20分钟制成终极混合料。

d、将c步骤搅拌后的终极混合料加入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的1区加工温度为215℃，2区加工温度为220℃，3区加工温度为225℃，4区加工温度为230℃，5区加工温度为225℃，6区加工温度为225℃，机头温度为220℃，主机转速为320转/min，经过挤出后牵条，烘干切粒制成制瓶树脂。

实施例2

一种制瓶树脂，包括以下重量份的组分：PET60份、PC40份、亚磷酸三丁酯0.6份、聚丙烯接枝马来酸酐3份、山梨糖醇缩二苯甲醛0.5份。

上述制瓶树脂的制备方法，包括以下步骤：

a、将PET、PC混合搅拌，90℃下80转/分搅拌混合10分钟；

b、将经过a步骤的PET、PC混合料于120℃下鼓风干燥2小时；

c、将经过b步骤的PET、PC混合料加入搅拌机，同时将亚磷酸三丁酯、聚丙烯接枝马来酸酐、山梨糖醇缩二苯甲醛加入搅拌机中，搅拌机常温下60转/分搅拌混合20分钟制成终极混合料。

d、将c步骤搅拌后的终极混合料加入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的1区加工温度为215℃，2区加工温度为220℃，3区加工温度为225℃，4区加工温度为230℃，5区加工温度为225℃，6区加工温度为225℃，机头温度为220℃，主机转速为320转/min，经过挤出后牵条，烘干切粒制成制瓶树脂。

实施例3