[发明专利]煤化工高浓盐水蒸发结晶资源回收工艺及专用系统有效

专利信息
申请号: 201410693808.2 申请日: 2014-11-26
公开(公告)号: CN104386870A 公开(公告)日: 2015-03-04
发明(设计)人: 兰建伟;苏志峰;朱春福;李朝晖;徐文军;江晶 申请(专利权)人: 深圳能源资源综合开发有限公司
主分类号: C02F9/10 分类号: C02F9/10;C01D3/04;C01D5/00
代理公司: 上海申新律师事务所 31272 代理人: 周云
地址: 518031 广东省深圳*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 煤化工 盐水 蒸发 结晶 资源 回收 工艺 专用 系统
【权利要求书】:

1.一种煤化工高浓盐水蒸发结晶资源回收工艺,其特征在于,它包括以下几个步骤:

(1)将高浓盐水进行预热,实现系统热量的回收,减少系统能耗;

(2)将步骤(1)得到的预热后的高浓盐水进行蒸发浓缩、结晶,得到Na2SO4浆液和母液;

(3)步骤(2)得到的Na2SO4浆液进一步浓缩和晶体成长,得到上清液和浓缩后的Na2SO4浆液;将步骤(2)得到的母液浓缩、结晶,得到NaCl浆液;

(4)将步骤(3)得到的Na2SO4浆液,进行离心分离得到的Na2SO4晶体;NaCl浆液进一步浓缩和晶体成长,得到浓缩后的NaCl浆液和NaCl上清液;

(5)将步骤(4)得到的Na2SO4晶体进行干燥,得到合格的Na2SO4晶体,离心分离的母液和增稠得到的上清液一起进行多效蒸发循环处理;NaCl上清液进行生化处理,,NaCl浆液进行离心分离处理;

(6)将步骤(5)分离得到的NaCl结晶盐进行干燥合格的NaCl晶体,离心分离处理的母液和上清液一起结晶罐循环处理。

2.如权利要求1所述的一种煤化工高浓盐水蒸发结晶资源回收工艺,其特征在于:所述步骤(2)蒸发与步骤(5)和(6)干燥过程所用热源为温度t<150℃的低压饱和蒸汽。

3.用于上述任一项权利要求所述的煤化工高浓盐水蒸发结晶资源回收工艺的专用系统,其特征在于:它包括原水池(1),所述原水池(1)与预热设备(3)连接,连接管路上装有第一进水泵(2),预热设备(3)的输出端连接多效蒸发结晶罐(4),多效蒸发结晶罐(4)的母液输出端连接NaCl结晶罐一(10),Na2SO4浆液输出端连接增稠器一(5),冷凝水输出端回预热设备(3),增稠器一(5)的浓缩Na2SO4浆液输出端连接离心机(6),上清液输出端连接到中间水池(17),离心机(6)母液输出端连接到中间水池(17),Na2SO4结晶盐输出端连接干燥器一(7);

所述NaCl结晶罐一(10)输出端连接增稠器二(11),增稠器二(11)上清液输出端连接到生化系统(16),母液输出端连接到NaCl结晶罐一(10),NaCl浆液输出端连接离心机二(12);离心机二(12)母液输出端连接到NaCl结晶罐一(10),NaCl结晶盐输出端连接干燥器二(13)。

4.如权利要求3所述的煤化工高浓盐水蒸发结晶资源回收工艺的专用系统,其特征在于:所述中间水池(17)输出端连接回多效蒸发结晶罐(4),连接管路上装有第二进水泵(18)。

5.如权利要求3所述的煤化工高浓盐水蒸发结晶资源回收工艺的专用系统,其特征在于:所述干燥器一(7)输出端连接包装机一(8),包装机一(8)输出端连接Na2SO4盐包装袋(9),所述干燥器二(13)输出端连接包装机二(14),包装机二(14)输出端连接NaCl盐包装袋(15)。

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