[发明专利]一种镁砂竖窑除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种镁砂竖窑除尘装置。 

背景技术

镁砂竖窑按锻烧燃料分有焦炭、重油、和天然气镁砂竖窑。采用较多的为焦炭竖窑。镁砂竖窑的废气温度一般为80至150℃，其温度变化随上料、煅烧、出料而呈周期性波动，当人工上料操作不及时发生“跑火”时，其废气温度可高达300℃以上。目前，对镁砂竖窑的废气的除尘方式主要采用的是袋式除尘器，虽然在袋式除尘器中可以设置耐高温材质，但如果遇到高达300℃的高温废气时，耐高温材质也会相应的失去作用，导致袋式除尘器的除尘效率降低，甚至损坏除尘器。 

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种镁砂竖窑除尘装置，本发明可避免高温废气导致的袋式除尘器的除尘效率降低，甚至损坏除尘器的不利后果。 

解决上述技术问题的技术方案如下： 

一种镁砂竖窑除尘装置，包括提升机、放散烟囱、风机、排气筒，提升机的输出端与放散烟囱的输入端连接，风机的输出端与排气筒的输入端连接，还包括静电除尘器和刮板输送机，该静电除尘器的输入端与放散烟囱的输出端连接，静电除尘器的输出端与风机的输入端连接，静电除尘器的灰斗与刮板输送机连通，所述静电除尘器包括壳体，壳体内设有集尘电极以及至少两个放电电极，集尘电极位于放电电极之间，所述壳体内设有气体均布装置，该气体均布装置靠近壳体的进口，且位于放电电极的上游。 

还包括斗式提升机以及储灰槽，斗式提升机的输入端通过管道与静电除尘器连接，斗式提升机的输出端通过管道与储灰槽连接。 

所述壳体的进口和出口均为变径管的结构。 

所述壳体的进口和出口均为喇叭口。 

气体均布装置为均气网。 

采用了上述方案，含尘废气从提升机进入到放散烟囱经过放散后，不规则进入到静电除尘器，通过气体均布装置对从壳体进口流入的气体进行均散，同时，气流受到气体均布装置的阻碍，其流速得以降低，从而使得集尘电极对气体中的粉尘的吸附作用获得提高。 

所述壳体的进口和出口均为变径管的结构。所述壳体的进口和出口均为喇叭口。通过变径管的结构，有利于减小气流的阻力，使气流能顺利进入到壳体内。 

所述壳体的进口和出口的外侧壁上设有安全防爆阀。通过安全防爆阀，可以疏导气流产生的压力冲击波。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明中的静电除尘器的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。 

参见图1，本发明的一种镁砂竖窑除尘装置，包括提升机1、放散烟囱2、风机5、排气筒6，提升机1的输出端与放散烟囱2的输入端连接，风机5的输出端与排气筒6的输入端连接，还包括静电除尘器4和刮板输送机7，该静电除尘器4的输入端与放散烟囱2的输出端连接，静电除尘器4的输出端与风机5的输入端连接，静电除尘器4的灰斗与刮板7输送机连通，在静电除尘器4上还通过管道连接一个空气补给阀3。还包括斗式提升机8以及储灰槽9，斗式提升机8的输入端通过管道与静电除尘器4连接，斗式提升机8的输出端通过管道与储灰槽9连接。 

静电除尘器4的结构为：所述静电除尘器包括壳体41，壳体内设有集尘电极42以及至少两个放电电极43，集尘电极42位于放电电极43之间，所述壳体41内设有气体均布装置，该气体均布装置靠近壳体41的进口，且位于放电电极的上游，气体均布装置为均气网。所述壳体41的进口和出口均为变径管的结构。所述壳体的进口和出口均为喇叭口。