[发明专利]一种4mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺

说明书

发明领域

本发明涉及一种钢的焊接工艺，具体涉及一种4mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺。

背景技术

气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。隋性气体较贵，和其它电弧焊方法如手工电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等比较，生产成本较高。钨极惰性气体保护焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，氩气能有效地隔绝周围空气，它本身又不溶于金属，不和金属反应。钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。由于氩气的保护，隔离可空气对熔化金属的有害作用，所以，钨极惰性气体保护焊广泛用于焊接容易氧化的有色金属铝、镁等及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金，还有难熔的活性金属（如钼、铌、锆等）。

发明内容

本发明的目的是提供一种4mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种4mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将钢板的焊接表面进行清理，去除钢板焊接处的氧化污染层；

（2）将两块需要焊接的钢板开带有钝边的V形坡口，坡口角度为50°-60°，钝边1.6-2mm，然后水平固定，坡口间隙为0-2mm；

（3）对焊接钢板进行焊前预热，预热温度为60-100℃，预热时间为4-6分钟，层间温度控制在150-250℃；

（4）先采用钨极惰性气体保护焊打底焊接，采用H0Cr21Ni10焊丝，钨极直径2.4mm，焊丝直径3.2-4mm，电压12-14V，电流100-150A，焊接速度80-120mm/min，气体流量6-10L/min；再进行填充焊接，焊接电压16-17V，电流150-200A，焊接速度100-120mm/min，气体流量6-10L/min。

进一步地，步骤（4）所述的惰性气体为氩气 ，氩气的纯度为99.9%。

进一步地，所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2～3次，并且气压保持在980KPa以上。

进一步地，步骤（4）的焊丝在施焊前先进行烘干，烘干温度为 350-400℃，烘干时间 1-2h。

本发明的有益效果：

本发明的焊接工艺，采用钨极惰性气体保护焊对焊接部位进行多层焊，焊接缺陷发生率低，而且氩气能有效地隔绝周围空气，由于它本身又不溶于金属，不和金属反应，在焊接过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，焊接质量好。

具体实施方式

本发明的一种4mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将钢板的焊接表面进行清理，去除钢板焊接处的氧化污染层；

（2）将两块需要焊接的钢板开带有钝边的V形坡口，坡口角度为50°-60°，钝边1.6-2mm，然后水平固定，坡口间隙为0-2mm；

（3）对焊接钢板进行焊前预热，预热温度为60-100℃，预热时间为4-6分钟，层间温度控制在150-250℃；

（4）先采用钨极惰性气体保护焊打底焊接，采用H0Cr21Ni10焊丝，钨极直径2.4mm，焊丝直径3.2-4mm，电压12-14V，电流100-150A，焊接速度80-120mm/min，气体流量6-10L/min；再进行填充焊接，焊接电压16-17V，电流150-200A，焊接速度100-120mm/min，气体流量6-10L/min。

进一步地，步骤（4）所述的惰性气体为氩气 ，氩气的纯度为99.9%。

进一步地，所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2～3次，并且气压保持在980KPa以上。

进一步地，步骤（4）的焊丝在施焊前先进行烘干，烘干温度为 350-400℃，烘干时间 1-2h。