[发明专利]煤粉快速成块装置

说明书

技术领域

本发明涉及零件加工领域，具体设计一种煤粉快速成块装置。

背景技术

煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。著名作家朱自清也曾以煤为标题写过一首诗，赋予其独特的象征意义。截至2011年，中国是世界上煤炭产量最大的国家，煤炭产量32.4亿吨，相当于18.004亿吨油当量，占世界比例高达48.3%；其次是美国，占世界产量比例为14.8%；排名第三的是澳大利亚，占世界产量比例为6.3%；印度和印尼则分别排名第四五，占世界产量比例分别是5.8%和5.0%。

在煤炭开采过程中，会产生很多煤粉，通常煤粉也要进行运输后售卖，但是目前煤粉都是开采出来后直接通过输送带输送然后卡车运输售卖，运输过程中煤粉经常会飞扬造成煤粉损失，而且煤粉比较稀松，在运输过程中占用空间大，造成运输成本上升。

发明内容

本发明意在提供一种煤粉快速成块装置，以降低运输成本。

本方案中的煤粉快速成块装置，包括机架，还包括机架上成型通道、进料通道、横向推块、竖向压板、落料坡以及凸轮；成型通道为水平设置的，进料通道位于成型通道上方，进料通道与成型通道相通，竖向压板与机架连接并沿竖直方向滑动，竖向压板上端连接顶杆，顶杆上方为凸轮，顶杆上端与机架之间还设有弹簧，横向推块由气缸驱动沿成型通道滑动，进料通道与成型通道的交界口位于横向推块运动轨迹起点与竖向压板之间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：包括机架，还包括机架上成型通道、进料通道、横向推块、竖向压板、落料坡以及凸轮；成型通道为水平设置的，进料通道位于成型通道上方，进料通道与成型通道相通，竖向压板与机架连接并沿竖直方向滑动，竖向压板上端连接顶杆，顶杆上方为凸轮，凸轮可以通过顶杆驱动压板向下压，顶杆上端与机架之间还设有弹簧，弹簧可以时顶杆复位，横向推块由气缸驱动沿成型通道滑动，进料通道与成型通道的交界口位于横向推块运动轨迹起点与竖向压板之间，横向推块可在煤粉从进料通道与成型通道的交界口进入成型通道后，沿成型通道向前滑动，推动煤粉至竖向压板下方，然后竖向压板在凸轮的驱动下向下压，此时横向推块、已经成型的煤块和成型通道下壁将煤粉围住，煤粉在竖向压板的压力下压成煤块，然后竖向压板在弹簧作用下回复初始位置，而横向推块则再次回到初始位置，如此往复，制成一块块的煤块再从成型通道输送出去，本发明结构简单，可以实现自动操作，同时将煤粉制成煤块运输，不仅不会造成煤粉飞扬带来的环境污染、资源浪费，而且还减少煤粉占用的空间，降低运输成本。

进一步，横向推块的顶面可将进料通道与成型通道的交界口封住，避免横向推块向前运动时，煤粉落入到横向推块和气缸之间，造成故障和煤粉损失。

进一步，成型通道出口倾斜设有落料坡，方便成型的煤块从成型通道滑出。

进一步，落料坡尽头设有输送带，便于将成型的煤块从落料坡输送到指定位置。

进一步，落料坡与水平方向夹角为25度—30度，方便成型的煤块平缓的从成型通道滑出至指定位置。

进一步，所述横向推块为中空的，减轻横向推块的重量，减小气缸功率，同时降低能源损耗。

进一步，竖向压板的竖向截面为等腰梯形，竖向压板的底面边缘较薄，当竖向压板底面边缘抵到横向推块侧面并下滑时，可以起到擦拭作用，将横向推块侧面粘到的煤粉刮除。

进一步，顶杆上端设有承台，承台底部用于固定弹簧，承台顶部与凸轮相抵，使顶杆受力均匀，而且弹簧便于安装固定。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：竖向压板1、顶杆11、承台12、凸轮13、弹簧14、横向推块2、进料通道21、成型通道22、煤块3、落料坡4、输送带5。