[发明专利]一种石膏基EPS复合保温墙体材料

说明书

技术领域

本发明公开了一种石膏基EPS复合保温墙体材料，属于建筑物用的隔热保温技术领域。

背景技术

近年来，随着经济的不断发展，人们对轻质高强建筑材料的需求量越来越大，这对降低结构自重和减小结构构件非常有利。我国是产棉大国，每年棉花秸秆的产量也十分丰富，但棉秆除就地焚烧及回埋还田外，只有少量被用作制备生物燃料、吸附剂、纤维素及保温材料。棉秆含有丰富的纤维，棉秆纤维是自然界丰富的天然高分子材料，自然界中每年生长的棉秆纤维素总量多达几十亿吨。棉秆纤维的形态特点是长径比大、比强度高、比表面积大、密度低及可生物降解等，其强度在大部分情况下可满足增强材料的要求。

EPS颗粒作为建筑材料在使用上由于其质量轻和表面憎水，在振捣过程中与石膏浆体界面粘结力弱，易产生上浮现象。目前的处理方式主要进行化学处理、界面添加剂及采用“造壳”法和“造壳静停”等，但这些措施大大提高了EPS混凝土的价格和操作难度。

从环境保护和资源综合利用出发，采用添加适量棉花秸秆纤维的方式来改善EPS颗粒悬浮的缺点，可以大大降低EPS混凝土的价格和操作难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对EPS颗粒作为建筑材料在使用上由于其质量轻和表面憎水，在振捣过程中与石膏浆体界面粘结力弱，易产生上浮的现象，开发了利用棉花秸秆纤维的石膏基EPS复合保温墙体材料。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种石膏基EPS复合保温墙体材料，所述保温墙体材料是由以下材料按重量份比制成：其是由以下重量份比的原料组成，EPS颗粒0.1～1.1份、石膏50～80份、矿渣30～50份、棉杆纤维2～5份、硅酸盐水泥10～30份，石膏缓凝剂0.1～0.5份，液固比0.7。

所述的EPS颗粒由废弃聚苯乙烯泡沫经专用破碎机破碎而成，粒径小于5mm，密度19kg/m³。

所述的石膏是市售建筑石膏。

所述的矿渣为高炉矿渣。

所述的硅酸盐水泥为42.5级的普通硅酸盐水泥。

所述的棉杆纤维是当年产的棉花秸秆，用铡刀去根穗后，将其置于切割机切碎处理，得到长度为2~5mm的棉杆纤维。

所述的石膏缓凝剂为市售的蛋白质类缓凝剂。

本发明所提供的一种石膏基EPS复合保温墙体材料的制备方法如下：先将粉碎的棉花秸秆纤维与矿渣搅拌均匀，然后加入石膏和水泥搅拌均匀，再与适量水搅拌2～3min，再加入EPS颗粒搅拌2～3min，形成黏稠状浆体后送入成型设备中成型，最后进行自然养护10d。

本发明的有益效果是:

1.降低EPS混凝土的价格和操作难度；

2.可以制备出表观密度为950～1300kg/m³，抗压强度达3.0～6.0MPa的EPS复合墙体材料，用该材料制成的砌块可以用作框架结构或轻钢结构非承重保温填充墙。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

将当年产的棉花秸秆，用铡刀去根穗后，将其置于切割机切碎处理，得到长度为2~5mm的棉杆纤维；

按照重量份数称取EPS颗粒0.5份、石膏60份、矿渣40份、棉杆纤维2份、硅酸盐水泥15份，石膏缓凝剂0.1份，液固比0.7；

将粉碎的棉花秸秆纤维与矿渣搅拌均匀，然后加入石膏和水泥搅拌均匀，再与适量水搅拌2～3min，再加入EPS颗粒搅拌2～3min，形成黏稠状浆体后送入成型设备中成型，最后进行自然养护10d。

实施例2

将当年产的棉花秸秆，用铡刀去根穗后，将其置于切割机切碎处理，得到长度为2~5mm的棉杆纤维；

按照重量份数称取EPS颗粒0.9份、石膏50份、矿渣45份、棉杆纤维3份、硅酸盐水泥25份，石膏缓凝剂0.2份，液固比0.7；

将粉碎的棉花秸秆纤维与矿渣搅拌均匀，然后加入石膏和水泥搅拌均匀，再与适量水搅拌2～3min，再加入EPS颗粒搅拌2～3min，形成黏稠状浆体后送入成型设备中成型，最后进行自然养护10d。

实施例4

将当年产的棉花秸秆，用铡刀去根穗后，将其置于切割机切碎处理，得到长度为2~5mm的棉杆纤维；