[发明专利]一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统及制备方法

权利要求书

1.一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统，其特征在于，包括料桶、注料缸、注料阀、模具、及液压机；所述料桶用于存储浆料，所述注料缸用于从所述料桶中吸入浆料，并将所述浆料输送至所述模具；所述料桶与所述注料缸管路连接；所述注料缸与所述模具管路连接；在所述注料缸与所述模具之间的管路上设有所述注料阀；当要进行注浆成型时，开启所述注料阀，所述注料缸从所述料桶吸入浆料，并将所述浆料注入所述模具；关闭所述注料阀，开启所述液压机进行压制，压制完成后，所述模具自动将产品顶出。

2.根据权利要求1所述的环形铁氧体的全自动注浆成型系统，其特征在于，所述料桶设有浮球阀、感应器、及气动阀门，当所述浮球阀下沉时，感应器打开气动阀门进行加料；当所述浮球阀上浮至顶时，感应器控制气动阀门关闭。

3.根据权利要求1所述的环形铁氧体的全自动注浆成型系统，其特征在于，所述模具设有注料口，注料时，所述浆料直接从所述注料口中注入，无需开启模具的上下模。

4.根据权利要求3所述的环形铁氧体的全自动注浆成型系统，其特征在于，所述模具上设有位移控制器，所述位移控制器用于检测并自动调整产品的厚度偏差。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的环形铁氧体的全自动注浆成型系统，其特征在于，所述环形铁氧体的全自动注浆成型系统进一步包括机械手及输送机，压制完成后，所述机械手将产品取出，置于所述输送机上，所述输送机将产品送至装箱处。

6.一种环形铁氧体的制备方法，其采用权利要求1-5任意一项所述的成型系统进行制备，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

注料：开启注料阀、气动阀门、及注料缸，将料桶中的浆料注入模具中，关闭所述注料阀、气动阀门、及注料缸；

压制成型：打开液压机，对浆料进行压制；

输送、装箱：压制完成后，所述模具将产品自动顶出，机械手将所述产品取出，置于输送机上，所述输送机将产品送至装箱处。