[发明专利]一种同轴度测量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及刃具检测工序同轴度测试使用的支架，具体是指一种同轴度测量的方法。

背景技术

刃具是用来进行切削加工的工具，主要指车刀，铰刀，刨刀，钻头等，从材质上区分主要有两类：硬质合金、淬火钢材，通常的刃具都是硬质合金作为刃具整体，优点是使用时间长，缺点是成本过高，且硬质合金不能完全利用；还有一种是由淬火钢材作为刃具的基本部分，由硬质合金作为刃具的刃部，优点是成本低，缺点是使用寿命短，耐磨性能比较差，加工工艺复杂，成功率较低。刃具的生产制造工艺主要有：选料、下料、初加工、精加工、成品清洗、检测、包装等。其中初加工和精加工包括车、铣、镗、钻、磨等工艺。铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。在刃具的检测工序中，同轴度是极其重要的一个指标，特别是用于精加工和数控机床的刃具，同轴度的误差较大会影响加工质量，同轴度标注：是定位公差，理论正确位置即为基准轴线.由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现，故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体，公差值为该圆柱体的直径，在公差值前总加注符号“φ”；同轴度公差：是用来控制理论上应同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度；同轴度误差：被测轴线相对基准轴线位置的变化量.同轴度误差是反映在横截面上的圆心的不同心程度，对于同轴度的测定需要高精度的测量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同轴度测量的方法，方便安装测试表后，能方便地进行同轴度测试。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种同轴度测量的方法，包括放置在地面的底座，在所述底座上安装有两个相互平行的限位台，在两个限位台之间的凹槽内安装有支架底座，在支架底座上固定安装有竖直支架，在所述竖直支架上活动连接有用于安装测定表的水平支架。底座为长方体，其上表面平滑，在其上表面固定安装两个限位台，两个限位台相互平行，且间隔一定的距离，两个限位台相对的面和底座的上表面构成凹槽，该凹槽的横截面为矩形，在该凹槽内安装有支架底座，支架底座上安装有竖直支架，在竖直支架上安装有水平支架，水平支架和竖直支架活动连接，可以通过调节水平支架和竖直支架的位置关系改变其位置，从而可以调节位于水平支架上测试表的位置，便于测试。

在所述两个限位台以及支架底座上均设置有通孔，在该通孔内固定安装有转轴，所述支架底座绕转轴转动。进一步讲，为了便于位置的调节，在两个限位台和支架底座上均设置有通孔，在该通孔内安装转轴，转轴穿过两个限位台之间的凹槽并固定在两个限位台上，支架底座能够以转轴为中心在一定范围内转动，如此，可以调节竖直支架的位置，从而调节测试表的位置。

在所述支架底座与底座之间安装有成压缩状的弹簧，在竖直支架上设置有螺孔，在该螺孔内安装有调节螺杆，以转轴为支架底座的中心线，所述弹簧和调节螺杆分别位于中心线两侧。作为本发明的进一步改进，在支架底座与底座之间安装有弹簧，弹簧成压缩状，弹簧位于转轴一侧的凹槽内，在转轴另一侧的支架底座上设置有螺孔，在该螺孔内安装有与螺孔相匹配的调节螺杆，弹簧在恢复形变的同时带动支架底座绕转轴转动，通过调节螺杆的转动，调整底座与支架底座之间的距离，在调节螺杆的支撑作用与弹簧的弹力作用下，支架底座能牢固地位于凹槽内，而且通过调节螺杆可以对支架底座的位置进行微调，有利于使用。

所述的竖直支架与水平支架均呈条状，在其中轴线上设置有沿其中轴线分布的调节槽，在调节槽安装有夹紧螺栓，所述竖直支架与水平支架通过夹紧螺栓固定连接。作为本发明的进一步改进，采用条状的竖直支架与水平支架，在竖直支架与水平支架均有调节槽，调节槽沿其轴线分布，如此，可以在较大范围内改变竖直支架与水平支架之间的相对位置关系，使得适用范围更加宽广。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本发明一种同轴度测量的方法，两个限位台相对的面和底座的上表面构成凹槽，该凹槽的横截面为矩形，在该凹槽内安装有支架底座，支架底座上安装有竖直支架，在竖直支架上安装有水平支架，水平支架和竖直支架活动连接，可以通过调节水平支架和竖直支架的位置关系改变其位置，从而可以调节位于水平支架上测试表的位置，便于测试；