[发明专利]细纱机减少断头的启动控制装置

说明书

技术领域

 本发明属于细纱机领域，具体涉及一种细纱机减少断头的启动控制装置。

背景技术

传统细纱机启动之后，风机开始运转，然后细纱机钢领板开始上升，此时细纱机的锭子保持不动，待细纱机钢领板上升一段距离后，主轴开始带动锭子运转，最后细纱机钢领板下降，这种启动次序的细纱机装置在钢领板上升的一瞬间，纱线易从钢领板上的钢丝圈中脱出，造成纱线断头，影响成纱质量，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种细纱机减少断头的启动控制装置，该装置可通过人机交互界面设定主轴和钢领板的动作延时，实现锭子、钢领板的不同动作时序控制，从而减少开车时纱线易从钢丝圈中脱出而引起的断头。

为了达到上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种细纱机减少断头的启动控制装置，包括：

人机交互界面，与PLC控制器的输入端连接，用于设定锭子和钢领板启动的时间参数；

PLC控制器，其输入端与人机交互界面连接，输出端与主轴电机、钢领板电机的输入端连接，用于根据设定的时间参数，发出控制锭子和钢领板的启动信号；

主轴电机，其输入端与PLC控制器的输出端连接，输出端与锭子连接，用于接收PLC控制器发出的启动信号，并驱动锭子运转；

钢领板电机，其输入端与PLC控制器的输出端连接，输出端与钢领板连接用于接收PLC控制器发出的启动信号，驱动钢领板运转。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本发明通过在人机交互界面上增设对主轴和钢领板的不同启动时间，实现了在细纱机开车后，锭子先启动随后钢领板开始启动的不同时序动作，减少了因纱线易从钢丝圈中脱出而引起的断头缺陷。

附图说明

图1是本发明细纱机减少断头的启动控制装置的结构框图；

图2是图1中PLC控制器与人机交互界面、主轴电机、钢领板电机、风机开关和风机的连接接口示意图；

图3是本发明细纱机减少断头的启动控制装置中PLC控制器控制主轴电机、钢领板电机的控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细说明：

如图1所示，一种细纱机减少断头的启动控制装置，包括：人机交互界面1，与PLC控制器2的输入端连接，用于设定锭子5和钢领板6启动的时间参数； PLC控制器2，其输入端与人机交互界面1连接，输出端与主轴电机3、钢领板电机4的输入端连接，用于根据设定的时间参数，发出控制锭子5和钢领板6的启动信号；主轴电机3，其输入端与PLC控制器2的输出端连接，输出端与锭子5连接，用于接收PLC控制器2发出的启动信号，并驱动锭子5运转；钢领板电机4，其输入端与PLC控制器2的输出端连接，输出端与钢领板6连接用于接收PLC控制器2发出的启动信号，驱动钢领板6运转。

如图2所示的是PLC控制器与人机交互界面、主轴电机、钢领板电机、风机开关和风机的连接接口示意图，PLC控制器2通过通讯口与人机交互界面1连接，风机开关7与PLC控制器2的信号输入端IO.4接口连接，PLC控制器2的信号输出端分别与风机8、主轴电机3和钢领板电机4连接。

如图3所示的是PLC控制器控制主轴电机、钢领板电机的控制流程图，首先在人机交互界面中设定锭子5和钢领板6启动的时间参数t1、t2且t1＜t2，当风机运转后，达到时间t1，PLC控制器2控制锭子5运转，随后达到时间t2后，PLC控制器2控制钢领板6上升，这种设定的主轴和钢领板动作的延时，实现了在细纱机开车后，锭子先启动随后钢领板开始启动的不同时序动作，减少了因纱线易从钢丝圈中脱出而引起的断头缺陷。

本发明中所选用的人机交互界面的型号为：PWS5610T-S；PLC控制器的型号为： 6ES7 214-1AD23-0XB8。