[发明专利]一种多级椭叠固液分离机

说明书

技术领域

本发明涉及一种多级椭叠固液分离机，属于环保设备技术领域。

背景技术

环保、畜牧养殖等领域经常需要将固体物质从液固混合物中分离出来，以便对固体物质和液体分别进行处理。

中国专利文献CN203697509U公开了一种固液分离装置，包括本体和支撑本体的下部框架，还包括并联排列的多个回转轴，在各个回转轴轴向并联排列的多个回转体，将相邻回转体中间形成的处理物中的液体进行挤压使液体在缝隙之间落下的结构，设置在回转体上方的压榨部分，以及设置在压榨部分上部的导出部。所述回转体在将处理物不断的向前推进时，所述压榨部分由下往上对处理物进行挤压，将液体从所述导出部向外导出。该装置可对处理物进行上下两侧固液分离，使脱水性得到更大的提高。

上述专利文献公开的技术方案在具体使用过程中，发明人经仔细观察研究发现其仍有不足：需要固液分离的处理物往往多种多样，既有像畜牧养殖粪便等较为细碎的处理物，也有像来自环保、农业领域的较为整块的处理物，当将上述固液分离装置用于处理较为整块的处理物时，特别是当在上述多个回转轴和安装于其上的回转板形成的运载面上堆积有较高的处理物时，由于回转板的长轴长度有限，难于完全翻动上述处理物，使得位于高处处理物中的一些液体因被处理物自身截留无法顺利向下排出(如处理环保领域的废弃物时，废弃物形状复杂，处理物自身就容易截留一部分水分，这部分水分单纯依靠重力作用无法向下排出)，以致处理物到达位于运载面最后的压榨部分时固液比仍不够高。此时使用压榨部分挤压处理物后必然产生大量水分，而设在相邻回转体中间的导水间隙较为狭窄，上述大量水分难以完全排出，而如果依靠增大排水部的间隙或者增大压榨板的导水部位的间隙来进行导流时，则非常容易使得固态处理物从上述间隙内排出，不利于对固体物的收集。

发明内容

因此，本发明的要解决的技术问题在于克服现有技术中的固液分离装置因运载面无法将处理物自身截留的水分排出，处理物到达压榨部分时固液比低，被挤压后产生大量水分难以排出，导致处理物脱水率低、脱水效果差的技术缺陷，从而提供一种在输送处理物的过程中能够导流出被截留的水分，提高处理物到达压榨部分时的固液比，减少被挤压产生的水分，提高处理物脱水率和脱水效果的多级椭叠固液分离机。

为此，本发明提供一种多级椭叠固液分离机，至少包括首尾相接的两级运载面，每一级所述运载面均能够将具有一定固液比的处理物从自身首端运至尾端，并使所述处理物在此过程中脱水；所述处理物由前级运载面向后级运载面方向纵向输送，且前级运载面尾端的地势高于后级运载面首端的地势以形成地势差，在相邻两级运载面之间设置有引导结构，所述引导结构将来自前级运载面尾端的所述处理物引导至后级运载面首端。

所述运载面至少有三级，多个相邻两级所述运载面之间的地势差沿所述处理物纵向输送方向线性增大。

多级运载面的有效脱水长度沿处理物纵向输送方向线性减小。

任意相邻两级所述运载面之间的地势差不小于80mm。

任意相邻两级所述运载面中，前级运载面的有效脱水长度与这两级运载面之间的地势差的比值大于9:1且小于17:1。

任意相邻两级运载面中，前级运载面的有效脱水长度：后级运载面的有效脱水长度：前级运载面与后级运载面的地势差＝36-32:32-29:3.3-2.7。

所述引导结构包括沿所述处理物纵向输送方向倾斜设置的引导板，所述引导板顶端通过支撑结构承接前级运载面的尾端，所述引导板的底端通过支撑结构承接后级运载面的首端，所述引导板与所述前级运载面和所述后级运载面分别相距一定间隙。

任意相邻两级运载面中，前级运载面均与后级运载面平行设置，所述引导板与水平面的夹角为35-55°。

前级运载面尾端的最高点以及后级运载面首端的最高点的连线位于所述引导板上。

所述处理物的固液比大于1时，任意相邻两级运载面之间的所述引导板的有效引导长度不大于30mm。

所述回转板为椭圆形回转板，且所述回转板的离心率为0.3-0.9，所述回转板的半长轴的长度为50-90mm，所述回转板的厚度h1为3-10mm。

形成回转板列的相邻两个回转板之间的间隙距离h2为4-9mm。

所述导流板的厚度为2-15mm。

沿所述处理物在运载面上的运送方向，位于运载面上的所述回转板的离心率相等或线性减小。

位于相同所述回转轴上相邻所述回转板之间的距离相同，且距离为2-9mm。