[发明专利]一种安全阀在线校验方法及装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种安全阀校验方法及装置，具体涉及一种氧化铝溶出系统中闪蒸器料浆流程的安全阀的在线校验方法及装置。

【背景技术】

氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低，经济效益好，流程相对简单，应用最广。

拜耳法生产分为溶出、分解和煅烧三个阶段，包括破碎和湿磨、铝土矿溶出、赤泥分离与洗涤、铝酸钠溶液加种子分解、铝分解母液蒸发、氧化铝生产中碳酸钠苛化回收、氢氧化铝煅烧等过程。

对于氧化铝溶出系统的力容器之闪蒸器的安全阀，目前采用离线校验方式，即在停车条件下，将安全阀拆离生产线，在校验台上进行校验。每年拆卸、维修校验、安装等工序投入人力约4800个工时，直接物料损耗约12万多元；且安全阀的备件订货周期很长，一旦在拆卸过程中出现损坏就会影响正常生产。

【发明内容】

针对背景技术所述面临的种种问题，本发明的目的在于提供一种用于闪蒸器流程的安全阀在线校验方法及装置，其通过改变校验参数，控制安全阀阀杆开启时间及提升高度，避免闪蒸器内粘稠介质排出影响安全阀密封性能，从而可以实现安全阀在线校验。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种安全阀在线校验方法，通过装置对安全阀进行在线校验，所述装置包括安装在提升杆上的力传感器，所述力传感器与控制系统连接，所述安全阀设置在下部是料浆、上部是蒸汽的压力容器上，其特征在于:在安全阀正常工作压力范围内，控制系统控制所述装置对安全阀阀杆的提升高度和开启时间，使所述装置在料浆到达安全阀阀口之前完成校验。

所述压力容器为氧化铝溶出系统闪蒸器，对于口径为150-250mm和排量为30t/h-90t/h的安全阀，所述提升高度为0.2-2mm，开启过程时间控制在0-3秒内。

所述开启过程时间控制在0.5-2S范围内。

所述装置还包括位移传感器、及紧固件，紧固件固定在安全阀的阀杆上，位移传感器与控制系统连接；在安全阀的上面设置固定支架，位移传感器固定在固定支架上，所述提升杆下部连接紧固件并与固定支架活动连接；所述控制系统设定阀杆的提升高度及开启时间；启动校验程序后，提升杆通过紧固件向上拉起阀杆，由力传感器测定阀杆的拉力，由位移传感器测定阀杆的提升高度，当到达控制系统设定的提升高度和开启时间后，提升杆自动回落，阀杆复位；所述控制系统根据各个传感器记录下开启过程中的拉力、高度、时间等数据，测算出安全阀的整定(开启)压力。

该紧固件包括螺母、垫片及固定帽，固定帽的宽幅相对大于螺母；固定帽镶嵌在阀杆上，并通过螺母与阀杆相螺接防止固定帽向上脱出，垫片设于固定帽与螺母之间。

该紧固件包括其中心设有与阀杆外径相匹配的装夹定位孔其外形为锥形的夹紧头、具有与夹紧头锥形外形匹配的锥孔的夹紧套、以及宽幅大于夹紧套的锁帽，夹紧头放入夹紧套的锥孔内并套在阀杆合适位置；锁帽与夹紧套通过螺纹配合连接，在螺纹的相互作用下，推动夹紧头向锥孔小端移动，在夹紧套锥面的作用下，夹紧头将产生变形向轴线收缩而夹紧阀杆。

在夹紧头椎形表面沿纵向上开设有多条收缩槽。

夹紧套锥孔的锥面与轴线之间的夹角为8度。

实现所述方法的一种安全阀在线校验装置，包括力传感器、提升杆，其特征在于：还包括位移传感器和紧固件，紧固件固定在安全阀的阀杆上；还包括在安全阀的上面设置的固定支架，力传感器安装在提升杆上，该提升杆下部连接紧固件；位移传感器及力传感器利用导线与控制系统连接，在控制系统设定阀杆的提升高度及开启时间，使料浆到达安全阀阀口之前完成校验。

校验时，提升杆通过紧固件在设定的开启时间0.5-2S内将阀杆提升到设定的提升高度0.2-2mm，由力传感器测定阀杆的拉力，由位移传感器测定阀杆的提升高度。

本发明的效果是：根据闪蒸器内的介质上部为蒸汽、下部为料浆的工艺特性，通过改变校验参数，控制安全阀阀杆开启时间及提升高度，避免闪蒸器内粘稠介质排出影响安全阀密封性能，从而可以实现安全阀在线校验，在线校验的实现能延长闪蒸器的工作周期，可省去安全阀在离线校验过程中的拆卸、吊装、运输、校验、回装等系列工作过程中的成本，降低工人的劳动强度，保证公司的正常工作运转。

为便于对本发明的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，并结合实施例作详细说明。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图；