[发明专利]一种液压弹簧操作机构及其分合闸线圈更换方法

说明书

技术领域

本发明涉及电力设备领域，特别涉及一种液压弹簧操作机构及其分合闸线圈更换方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，液压弹簧操作机构已广泛应用于高压断路器，该液压弹簧操作机构一般包括液压弹簧操作机构本体和分合闸线圈，分合闸线圈通过2个小孔分别与液压弹簧操作机构本体的高压油室和低压油室连通。液压弹簧操作机构工作时，通过分合闸线圈的通断控制液压油在高压油室和低压油室之间的转换，从而完成高压断路器的分闸和合闸过程。如分合闸线圈出现故障，则高压断路器将无法工作。

目前，常规的分合闸线圈更换方法为：在停电后，先将液压弹簧操作机构本体内的液压油全部排出；然后，更换故障分合闸线圈；最后再抽真空、注入新的液压油。这种分合闸线圈更换方法在实际操作时存在以下问题：

1、需要大量的人员进行操作，工序多，工作量大；

2、处理时间长，效率低；

3、将排除的旧油更换为新油，增加了成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种操作方便、效率高且成本低的液压弹簧操作机构及其分合闸线圈更换方法。

为了实现以上目的，本发明提供的一种液压弹簧操作机构，包括液压弹簧操作机构本体和分合闸线圈，两个所述分合闸线圈分别与所述液压弹簧操作机构本体的高压油室和低压油室连通，所述液压弹簧操作机构本体的排气孔通过连通阀连通有缓冲罐，所述缓冲罐的上部通过管道连通有真空泵，所述缓冲罐的上部还设有真空度调节阀。通过在液压弹簧操作机构本体的排气孔处加设带真空泵的缓冲罐，这样，当需更换分合闸线圈时，只需用真空泵将缓冲罐内抽至一定真空度，并配合真空度调节阀使液压油顶部的压强与液压油自身作用于小孔处的压强之和与大气压强相等，便可进行分合闸线圈的更换，更换完毕后，再通过真空度调节阀将缓冲罐内的液压油回输至液压弹簧操作机构本体内即可，操作简单方便，工作量小，效率高且无需更换新的液压油，成本低。

在上述方案中，所述缓冲罐位于所述液压弹簧操作机构本体上方。

在上述方案中，所述缓冲罐由透明材料制成，这样便于观察缓冲罐内液压油的液面高度。

在上述方案中，所述管道为透明软管，这样便于观察管道内是否有液压油流入，如有则应清除或更换新的管道，以防止液压油进入真空泵。

本发明还提供了一种分合闸线圈更换方法，包括以下步骤：

1)在液压弹簧操作机构本体的排气孔上加设连通阀，并通过所述连通阀将缓冲罐与所述液压弹簧操作机构本体连通；

2)在所述缓冲罐的上部通过管道连通真空泵；

3)在所述缓冲罐的上部加设真空度调节阀；

4)打开所述连通阀，关闭所述真空度调节阀；

5)启动所述真空泵，直至有少许液压油进入所述缓冲罐；

6)拆除故障分合闸线圈上的螺丝，并缓慢将所述故障分合闸线圈从所述液压弹簧操作机构本体上拔出；

7)同时调节所述真空度调节阀，当所述缓冲罐内液压油的液面高度升高时，调大所述真空度调节阀的开启度，当所述缓冲罐内液压油的液面高度下降时，调小所述真空度调节阀的开启度，直至所述缓冲罐内液压油的液面高度不变；

8)更换新的分合闸线圈；

9)更换完毕后，关闭所述所述真空泵，完全打开所述真空度调节阀，使所述缓冲罐内的液压油回流到所述液压弹簧操作机构本体内。

通过在液压弹簧操作机构本体的排气孔处加设带真空泵的缓冲罐，这样，当需更换分合闸线圈时，只需用真空泵将缓冲罐内抽至一定真空度，并配合真空度调节阀使液压油顶部的压强与液压油自身作用于小孔处的压强之和与大气压强相等，便可进行分合闸线圈的更换，更换完毕后，再通过真空度调节阀将缓冲罐内的液压油回输至液压弹簧操作机构本体内即可，操作简单方便，工作量小，效率高且无需更换新的液压油，成本低。

上述分合闸线圈更换方法还包括步骤10)当所述缓冲罐内的液压油完全回流到所述液压弹簧操作机构本体内时，关闭所述连通阀。

在上述方案中，所述缓冲罐位于所述液压弹簧操作机构本体上方。

在上述方案中，所述缓冲罐由透明材料制成。

在上述方案中，所述管道为透明软管。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：