[发明专利]一种铣齿机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于齿条铣制的铣齿机。

背景技术

普通龙门铣床是机械加工行业常见的生产设备，历史悠久，但是随着 时代的发展，其灵活性不断受到挑战，不能满足现代大型齿条生产对机械 设备提出的新要求。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种铣齿机，能够克服现有设备 不足带来的齿条铣制效果不达标的缺点，并且提高了生产效率，降低了生 产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铣齿机，用于齿条的铣制，包括：

铣削机构，该机构包括一电机一，该电机一通过一传送带连接一传送 箱，传送箱下方安装有铣刀；

工作机构，该工作机构包括一底座，底座上方安装有能够于底座上移 动的工作台，工作台上设有一固定座，工作台下端面设有一旋转螺母；

还设有一丝杆，该丝杆穿过所述传送箱，丝杆一端连接有一电机二， 该电机二能够通过丝杆驱动所述传送箱平移。

优选的，所述齿条安装于固定座上方，齿条的一侧设有一固定块，穿 过该固定块亦设有一丝杆，该丝杆的一端连接一手轮，转动该手轮后，丝 杆的另一端能够顶住所述齿条。

优选的，所述铣刀通过一主轴安装于传送箱的下方，主轴与铣刀之间 安装有一轴套，该轴套与一螺母将铣刀固定于上述两者之间。

通过上述技术方案，本发明提供了一种铣齿机，属于对现有龙门铣床 的升级改造，克服了现有技术带来的不足，提高了产品的灵活性和精密度， 对于操作者工作经验的要求大大降低，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述 中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例所提供的一种铣齿机的主视图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中铣刀的侧视图。

附图标记说明：

1、电机一2、电机二3、底座4、工作台5、齿条

6、传送带7、传送箱8、铣刀9、丝杆10、手轮11、轴套

12、螺母13、主轴14、固定座15、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述。

根据图1至3所示，一种铣齿机，用于齿条的铣制，包括：

铣削机构，该机构包括一电机一1，该电机一1通过一传送带6连接 一传送箱6，传送箱6下方安装有铣刀8；工作机构，该工作机构包括一底 座3，底座3上方安装有能够于底座3上移动的工作台4，工作台4上设有 一固定座14，工作台4下端面设有一旋转螺母12；还设有一丝杆9，该丝 杆9穿过所述传送箱6，丝杆9一端连接有一电机二2，该电机二2能够通 过丝杆9驱动所述传送箱6平移；齿条5安装于固定座14上方，齿条5的 一侧设有一固定块15，穿过该固定块15亦设有一丝杆9，该丝杆9的一端 连接一手轮10，转动该手轮10后，丝杆9的另一端能够顶住所述齿条5； 铣刀8通过一主轴13安装于传送箱6的下方，主轴13与铣刀8之间安装 有一轴套11，该轴套11与一螺母12将铣刀8固定于上述两者之间。

上述传送箱6内设有齿轮，其实是市场上常用的齿轮传动装置，通过 齿轮之间的配合，电机一1通过传送带6带动传送箱6内的齿轮转动，铣 刀8通过主轴13连接传送箱6内的齿轮，达到电机一1带动铣刀8转动的 目的。

具体实施时，齿条5设于固定座14上方，通过固定块15内的丝杆9 传动，齿条5被夹紧，电机一1启动，带动铣刀8对齿条5进行铣制，当 齿条5上的一个齿被铣制完毕后，转动螺母12，工作台4移动，齿条5退 出，电机二2启动，利用丝杆9带动传送箱6平移，进行下一个齿的铣制， 完成一个工作流程，在图1中所示，传送箱6的移动是左右平移，工作台 4的移动是垂直于附图所在平面的方向移动。

通过本发明所提出的技术方案，将原有的龙门铣床进行改造，满足齿 条的加工要求，降低了劳动者的劳动强度，对操作者的工作经验要求也大 大降低，而产品精度却提高了相当大的层次，可以媲美昂贵的原装铣制设 备，大大降低了生产成本。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见 的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。