[发明专利]具有逃气片的转子结构及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有逃气片的转子结构及其制造方法，特别涉及一种逃气 片设置于硅钢片之间以供逃气的具有逃气片的转子结构及其制造方法。

背景技术

一直以来，如马达的感应电动机都是旋转电机的主流，长期以来因实用与 坚固耐用而获得人们的青睐，无论在制造工业或是民生产业都扮演着相当关键 的角色，使得人们的生活与旋转电机密不可分，而转子是旋转电机中重要的构 件。

此外，请参考图1与图2，图1是显示现有技术的转子的工艺的第一示意 图，图2是显示现有技术的转子的工艺的第二示意图。如图所示，现有的转子 工艺中，是将多个材质如铜或铝的金属芯棒PA12(图中仅标示一个)插设并 固定于下盖PA11，在固定完成后，再将多个硅钢片PA13(图中仅绘示一个) 一一穿过这些所述金属芯棒PA12而堆栈在下盖PA11之上(如第一图所示)， 在堆栈并完成注料(灌入金属压铸料)后，再将上盖PA14堆栈至最上方的硅 钢片PA13后，利用螺丝或其他方式将其锁合而完成转子结构PA1(如图2所 示)。

然而，上述制造转子的工艺中，由于是先将金属芯棒PA12插设于下盖 PA11，接着置入硅钢片PA13后，然后灌注金属铸料后最后才将上盖PA14连结 于最上层的硅钢片PA13，使得在灌注金属铸料过程中所产生的气体无法流通 至外界(因为被金属芯棒PA12挡住)，进而让金属铸料包覆住气体而致使冷却 后产生有气孔，造成马达在实际运转时有马力无法有效提升的问题，因此现有 技术仍具有改善的空间。

发明内容

有鉴于转子的工艺中，灌注金属铸料所产生的气体无法有效排放出而造成 马达运转无法有效提升的问题。缘此，本发明主要是提供一种具有逃气片的转 子结构及其制造方法，其在这些所述硅钢片间插设有至少一逃气片，使得在灌 注金属铸料过程中所产生的气体可经由逃气片来有效排出，进而解决现有技术 的问题。

基于上述目的，本发明所采用的主要技术手段是提供一种具有逃气片的转 子结构，包括多个硅钢片以及至少一逃气片，各硅钢片彼此堆栈并包括一第一 转轴部、多个压铸部与多个固定部。各压铸部环绕转轴部，用于供设置多个金 属压铸料。各固定部分别与各压铸部彼此连通，并环绕转轴部，用于供设置多 个金属芯棒。逃气片设置于这些所述硅钢片之间，并包括一第二转轴部与多个 逃气部，第二转轴部与第一转轴部相对应，各逃气部环绕第二转轴部而设置， 并环绕这些所述压铸部与这些所述固定部，各逃气部开设有至少一逃气孔。其 中，在这些所述固定部设置金属芯棒后，在这些所述压铸部设置金属压铸料所 产生的一气体系从这些所述压铸部沿一逃气路径经逃气孔逃气至一外界空间。

其中，上述具有逃气片的转子结构的附属技术手段的较佳实施例中，逃气 孔为一径向逃气孔，这些所述金属压铸料为压铸铝，这些所述金属芯棒为合金 铝棒。此外，还包括一第一盖体以及一第二盖体，第一盖体与第二盖体分别连 结这些所述金属芯棒，并夹合这些所述硅钢片。

本发明所采用的主要技术手段还提供一种具有逃气片的转子结构的制造 方法，其先制备一第一盖体、一第二盖体、多个硅钢片以及至少一逃气片，各 硅钢片包括一第一转轴部、多个压铸部以及多个固定部，各压铸部环绕第一转 轴部，各固定部分别与各压铸部彼此连通，并环绕第一转轴部；该逃气片包括 一第二转轴部以及多个逃气部，这些所述逃气部环绕第二转轴部，并设有至少 一逃气孔；接着将多个金属芯棒连结于第一盖体；然后将这些所述硅钢片与逃 气片堆栈设置于第一盖体，使这些所述金属芯棒穿过这些所述固定部，其中， 逃气片设置于这些所述硅钢片之间，第二转轴部对应于第一转轴部，这些所述 逃气部分别环绕这些所述压铸部与这些所述固定部；接着将多个金属压铸料分 别设置于各压铸部；最后将第二盖体连结于这些所述硅钢片的顶部，使第一盖 体与第二盖体夹合这些所述硅钢片。其中，在将这些所述金属压铸料设置于各 压铸部所产生的一气体系从这些所述压铸部沿一逃气路径经逃气孔逃气至一 外界空间。

其中，上述具有逃气片的转子结构的附属技术手段的较佳实施例中，逃气 孔为一径向逃气孔，这些所述金属压铸料为压铸铝，这些所述金属芯棒为合金 铝棒。

通过本发明所采用的具有逃气片的转子结构及其制造方法的主要技术手 段后，由于气体可从这些所述压铸部沿一逃气路径经该逃气孔逃气至一外界空 间，因而不会使金属压铸料包覆气体而在冷却后有气孔产生，因此可有效提升 马达运转的马力从而可有效解决先前技术的问题。