[发明专利]多孔冲孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，尤其是钣金冲孔机。

背景技术

现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机 架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带 动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相 对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。 上述冲孔装置或冲孔机采用单冲头进行冲孔，其加工速度较慢，并且冲孔时无 导向装置，冲孔精度不高；底模不便于调整，其操作较为繁琐。

发明内容

本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种多孔冲孔装置，其具有 结构精巧、冲孔效率高、调节方便的特点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种多孔冲孔装置，包括装置在机架上的冲孔驱动装置、底模固定块及上 模板，冲孔驱动装置驱动所述上模板，上模板的下表面连接冲孔头，所述上模 板的下表面连接多个冲孔头，所述底模固定块包括多个，其个数与冲孔头数目 相对应；所述底模固定块的内侧面带有固定槽，相对的底模固定块之间借助所 述固定槽固定钣金材料，所述底模固定块的顶面带有导向孔，所述导向孔与固 定槽连通；所述底模固定块连接的外侧借助调整轴连接于调整架上，所述调整 轴的端部连接调整手轮：

本发明的有益效果如下：

本发明采用多个冲孔头实现多孔一次冲出，大大提高了工作效率；设置带 导向孔的底模固定块，减小了冲头冲孔过程中的偏移和振动，提高了冲头的定 位精度，提高了冲孔质量；设置带调整手轮的调整架实现底模固定块的快速、 灵活调整，适应不同尺寸的板材冲孔。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图中：1、冲孔驱动装置；2、上模板；3、冲孔头；4、底模固定块；5、 调整架；6、调整手轮；7、调整轴；41、固定槽；42、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1，本发明包括装置在机架(未画出)上的冲孔驱动装置1、底模固 定块4及上模板2，冲孔驱动装置1驱动上模板2，上模板2的下表面连接冲 孔头3，其特征在于：上模板2的下表面连接多个冲孔头3，底模固定块4包 括多个，其个数与冲孔头3数目相对应；底模固定块4的内侧面带有固定槽41， 相对的底模固定块4之间借助固定槽41固定钣金材料，底模固定块4的顶面 带有导向孔42，导向孔42与固定槽41连通；底模固定块4的外侧借助调整轴 7连接于调整架5上，调整轴7的端部连接调整手轮6。

本发明工作时，将钣金材料置于相对装置的底模固定块4的固定槽41中， 转动调整手轮6，调节底模固定块4的横向宽度以适应并加紧钣金材料，启动 冲孔驱动装置1，冲孔驱动装置1驱动上模板2带动冲孔头3下降，冲孔头3 进入导向孔42中对钣金材料进行冲孔。

本发明采用多个冲孔头实现多孔一次冲出，大大提高了工作效率；设置带 导向孔的底模固定块，减小了冲头冲孔过程中的偏移和振动，提高了冲头的定 位精度，提高了冲孔质量；设置带调整手轮的调整架实现底模固定块的快速、 灵活调整，适应不同尺寸的板材冲孔。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参 见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。