[发明专利]精确定位锁紧装置无效
申请号: | 201410696986.0 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN104454777A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 李康;朱宏;杨春旺;李尚松;靳鹏巍;孙凤元;刘雪钢;刘宏利;李俊杰;王彬 | 申请(专利权)人: | 天津市福臻机电工程有限公司 |
主分类号: | F15B15/20 | 分类号: | F15B15/20 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 刘英兰 |
地址: | 300350 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精确 定位 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车生产设备,特别涉及一种精确定位锁紧装置。
背景技术
目前,汽车生产行业相关的定位锁紧装置结构各异,但是具有精确定位的装置却相对较少,结构复杂,操作困难,稳定性也不够高,且制造成本较高;特别是现有的同类型装置难以满足工作节拍快、使用率高的工作条件要求。
因此,提供一种结构简单、性能可靠、应用效果显著的精确定位锁紧装置,是该领域技术人员应着手解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种结构简单、设计合理、性能可靠、应用效果显著的精确定位锁紧装置。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是:一种精确定位锁紧装置,其特征在于该装置由动力驱动机构与限位机构连接组成;
所述动力驱动机构包括定位销、止动垫圈、直线轴承安装座、直线轴承、隔套、连接法兰、端盖、气缸头、气缸及气缸安装座;所述定位销设置于直线轴承中,并通过螺栓与连接法兰连接,且固定于端盖上;直线轴承通过止动垫圈固定在直线轴承安装座中;隔套安装在两个直线轴承中间;所述气缸头与气缸通过螺纹连接固定,且气缸头与连接法兰连接,连接法兰通过螺栓与端盖连接;气缸与气缸安装座连接,气缸安装座与外部设备连接固定;
所述限位机构包括轨迹轴承、限位轴、轨迹轴承安装座及固定座;所述轨迹轴承与限位轴定位配合,限位轴与轨迹轴承安装座连接,轨迹轴承安装座通过螺栓与固定座连接;固定座通过螺栓连接安装在外部设备上。
本发明的有益效果是:该装置可安装在任意设备上使用,满足重型工件运输后的定位锁紧,操作简单,适应能力强,利用率高,可满足各种工艺要求,有效提高工作效率。该装置设计比其它类型同功能装置占地面积小,节省安装空间,可有效减少投资。
总之,该装置结构设计合理,简单易操作,性能安全可靠,并适用于机械制造等各行业,应用非常广泛。
附图说明
图1 是本发明主视结构示意图;
图2 是本发明侧视结构示意图。
图中:
动力驱动机构:1-1定位销,1-2止动垫圈,1-3直线轴承安装座,1-4直线轴承,1-5隔套,1-6连接法兰,1-7端盖,1-8气缸头,1-9气缸,1-10气缸安装座;
限位机构:2-1轨迹轴承,2-2限位轴,2-3轨迹轴承安装座,2-4固定座。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征详述如下:
如图1、图2所示,一种精确定位锁紧装置,该装置由动力驱动机构与限位机构连接组成;
所述动力驱动机构包括:定位销1-1、止动垫圈1-2、直线轴承安装座1-3、直线轴承1-4、隔套1-5、连接法兰1-6、端盖1-7、气缸头1-8、气缸1-9、气缸安装座1-10。
所述定位销 1-1通过连接法兰1-6以螺栓连接的方式固定在端盖1-7上;直线轴承1-4及隔套1-5与直线轴承安装座1-3通过中心定位的方式连接,并采用止动垫圈1-2进行固定;气缸头1-8与气缸1-9通过螺纹连接方式进行固定,气缸1-9通过尺寸配合及螺纹方式与气缸安装座1-10连接,气缸安装座1-10根据需要与外部设备进行连接固定。
该装置中各部件的设置及作用特点如下:
定位销 1-1:采用高强度45#钢材料制成,表面经过热处理增加其韧性和硬度,通过自身尺寸安装在直线轴承1-3中,并通过螺栓连接的方式与连接法兰1-6连接。
止动垫圈1-2:为市售产品,用于固定直线轴承1-4。
直线轴承安装座 1-3:焊接件,焊接后进行精加工,根据需要以螺栓连接的方式与外部设备连接。
直线轴承1-4:为市售产品,通过自身尺寸固定在直线轴承安装座1-3上。
隔套1-5:为圆形状,通过自身尺寸固定在直线轴承安装座1-3上。
连接法兰1-6:呈圆形状,通过螺栓与端盖1-7连接。
端盖1-7:呈圆形状,通过螺栓与连接法兰1-6连接。
气缸头1-8:为自制加工件,与气缸1-9螺纹连接。
气缸1-9:为市售产品,通过螺栓与气缸安装座1-10连接,为定位销1-1的运动提供动力。
所述限位机构包括:轨迹轴承2-1、限位轴2-2、轨迹轴承安装座2-3及固定座2-4;所述轨迹轴承2-1通过中心定位与限位轴2-2连接,限位轴2-2通过中心定位与轨迹轴承安装座2-3连接,轨迹轴承安装座2-3通过螺栓与固定座2-4连接。
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