[发明专利]管路自动清洗系统及清洗方法有效
申请号: | 201410697035.5 | 申请日: | 2015-08-02 |
公开(公告)号: | CN104496730A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 傅世川;贺洪江;胡良伟;徐德成;刘咏竹 | 申请(专利权)人: | 葛洲坝易普力重庆力能民爆股份有限公司 |
主分类号: | C06B21/00 | 分类号: | C06B21/00;B08B9/032 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管路 自动 清洗 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及管路自动清洗领域,具体涉及一种管路的自动清洗系统及清洗方法,更确切来说是一种用于制造炸药的乳化车间管路自动清洗系统及清洗方法。
背景技术
在制造炸药的乳化车间内,每次下班后需对制药管道进行清药工序,传统的清药工序都是依靠员工手动操作,通过控制面板上诸多不同的控制按钮来控制对管道进行清洗,因控制按钮较多,员工很容易错按按钮,可能会引起浪费生产原材料且在清洗过程中可能会对员工造成一定的伤害威胁;另外,清药不净,在管道内如有物料残留,容易造成物料管道的堵塞,影响再次生产。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本发明旨在提供一种管路自动清洗系统,结构简单,使用方便,其直接对炸药制药工序中的管路进行自适应改进,成本低廉。
为了实现上述目的,本发明的技术方案:一种管路自动清洗系统,其包括炸药制作过程中制药工序的油相、水相,所述油相通过油相管路汇于所述水相所在的水相管路上,所述水相管路的端部连接至粗乳罐,在该水相管路的端部设油水混合物排污阀,在所述油相管路上具有油相开关阀、第一空气吹空阀和第一排污阀,其中,所述油相开关阀设于油相的端口上,所述第一排污阀邻靠于所述水相管路;在所述水相与油相管路之间的水相管路上分别具有第二排污阀、水相泵、第二空气吹空阀和水储过滤清洗阀,其中,所述第二排污阀邻靠于所述油相管路,所述水相泵、水储过滤清洗阀设于水相端口上的水相开关阀末端。
通过油相管路及水相管路中各元件的合理配置,即可满足对整个炸药制药工序中的各管路进行物料清理,结构简单,使用清洗方便,且清洗成本低廉,清洗液还可进行二次回收或利用。
本发明的另一目的在于提供一种管路自动清洗方法,其化繁为简,可自动将炸药制药管路中的物料清洗干净,方便高效,且降低了员工的劳动强度。
该管理自动清洗方法的技术方案为:管路自动清洗方法,其包括如下步骤:
31)、油水混合物排污阀打开;
32)、将第一排污阀启动、第二排污阀关闭,启动第一空气吹空阀对油相管路进行气吹清理,同时,启动水相泵、水储过滤清洗阀对水相管路进行至少两次水洗清理,依次关闭第一空气吹气阀第一排污阀及水相泵;启动第二排污阀,关闭水储过滤清洗阀后,再启动第二空气吹空阀对水相管路进行气吹清理,然后依次关闭第二空气吹空阀、第二排污阀;
33)、关闭油水混合物排污阀;
其中,所述第一空气吹空阀、第一排污阀、油水混合物排污阀、第二排污阀、水相泵、水储过滤清洗阀、第二空气吹空阀均由PLC控制。
进一步的,所述油相开关阀及水相开关阀全程关闭。
由PLC对各元件的控制,顺次或依次进行元件的开启及关闭,组合成一套完整的管路自动清洗方法,化繁为简,降低了员工的劳动强度,且避免了因员工手动清洗可能造成的浪费生产资源、物料残留、清药不净、物料管道堵塞等现象,保证了整个设备的正常运作。
本发明的有益效果:经过长时间的多次试验验证,该管理自动清洗系统及清洗方法能够将物料管路清洗干净,真正实现了自动清洗或一键清洗,化繁为简,方便高效,降低了员工的劳动强度,且杜绝了因员工手动清洗可能带来的浪费生产资源、物料残留、清药不净、物料管道堵塞等各种现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意简图;
图2是图1的清洗方案图;
图3是图1的清洗流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
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