[发明专利]环保型外墙涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及外墙装饰领域，具体而言，涉及一种环保型外墙涂料及其制备方法。

背景技术

目前，随着房地产行业的崛起，开发商对高性能的外墙涂料的需求量也越来越大，市面上流通的涂料主要分为油性涂料和水性涂料，其中，油性涂料因VOC(为可挥发性有机化合物即Volatile organic compounds的英文缩写)含量过高而无法达到环保要求，相反地，水性涂料因其VOC的含量低而越来越受到使用者的青睐，但是，市面上现有的水性涂料存在易脱落、硬度不高、丰满度不够等缺点，使得水性涂料在使用性能劣势于油性涂料，从而难以对水性涂料进行推广。为克服水性涂料使用性能上的缺陷，一些开发商采取向现有涂料配方中加入硅丙乳液的方式，该方式在使得涂料的使用性能在一定程度范围内得到改善，但硅丙乳液的光泽度低，从而极大地降低了涂膜的美观性，无法满足外墙装饰领域的使用要求，故而，在日益号召环保理念的社会氛围下，如何提高水性涂料的综合性能成为涂料领域亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少之一，本发明提供了一种高固含量、高光泽度、高附着力的外墙涂料，涂料的固含量在62％以上，从而进一步降低了其VOC的含量，进而使涂料更具环保特性。本发明还提供了一种环保型外墙涂料的制备方法，通过对涂料的制备工艺中的投料顺序和搅拌速度进行严格控制，使得制备过程中各阶段的浆料得到均匀混合和充分分散，从而提高了涂料的稳定性。

有鉴于此，本发明提供了一种环保型外墙涂料，包括的组分及各组分的重量比为：水：10～12份；硅丙乳液：35～40份；纯丙乳液：15～20份；钛白粉：25～28份；纤维素：2～3份；成膜助剂：4～5份；丙二醇：1～1.5份；分散剂：0.3～0.5份；湿润剂：0.1～0.2份；消泡剂：0.2～0.4份；增稠剂：0.4～0.5份；杀菌剂：0.1～0.2份；防霉剂：0.1～0.2份；PH调节剂：0.1～0.2份；其中，所述硅丙乳液为固含量超过60％的硅丙乳液；所述纯丙乳液为固含量超过60％的纯丙乳液。

本发明提供的环保型外墙涂料，通过固含量在60％以上的硅丙乳液和纯丙乳液与其他辅助组分相复配，实现涂料的固含量达到62％以上，从而满足日益严格的VOC限制，同时，也使得涂料展现出极高地附着力；此外，本发明采用了独特的透亮技术，将硅丙乳液与纯丙乳液进行复配，加入钛白粉，并通过对涂料的颜基比进行严格控制，克服了硅丙乳液光泽度低的性能缺陷，将涂料的光泽度提升至82度，实现涂料的高光泽度。

根据本发明的一个实施例，所述钛白粉为纳米级金红石型钛白粉。

根据本发明的一个实施例，所述纤维素为羟乙基纤维素。

根据本发明的一个实施例，所述消泡剂为BYK1740。

根据本发明的一个实施例，所述润湿剂为FS-610。

根据本发明的一个实施例，所述分散剂为DISPERBYK-193。

本发明还提供了一种上述任一项所述环保型外墙涂料的制备方法，包括如下步骤：

步骤S102，向搅拌装置中投入10～12份的水；

步骤S104，依次向搅拌装置中投入0.3～0.5份的分散剂、0.1～0.2份的消泡剂、0.1～0.2份的润湿剂、0.1～0.2份的杀菌剂、0.1～0.2份的防霉剂、1～1.5份的丙二醇、0.1～0.2份的PH调节剂、4～5份的成膜助剂和2～3份的纤维素，搅拌均匀；

步骤S106，向搅拌装置中投入25～28份的钛白粉，搅拌均匀；

步骤S108，向搅拌装置中投入15～20份的纯丙乳液、35～40份的硅丙乳液、0.1～0.2消泡剂和0.4～0.5份的增稠剂，搅拌均匀。

另外，本发明上述实施例提供的环保型外墙涂料的制备方法还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，在所述步骤S102中，以500转/分钟的转速对所述水进行搅拌；在所述步骤S104中，向所述水中依次加入所述分散剂、所述消泡剂、所述润湿剂、所述杀菌剂、所述防霉剂、所述丙二醇、所述PH调节剂、所述成膜助剂和所述纤维素，并继续以500转/分钟的转速搅拌3分钟；在所述步骤S106中，将转速提高至1000转/分钟，并加入所述钛白粉，以1500转/分钟的转速分散30～40分钟；在所述步骤S108中，将转速调整为300-600转/分钟，并依次加入所述纯丙乳液、所述硅丙乳液、所述消泡剂和所述增稠剂。