[发明专利]电水壶发热盘切割机有效
申请号: | 201410697287.8 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN104439525A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 王晓强 | 申请(专利权)人: | 余姚市富达电子有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
地址: | 315400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电水壶 发热 切割机 | ||
技术领域
本发明涉及电水壶技术领域,尤其涉及一种电水壶发热盘切割机。
背景技术
电水壶发热盘是电水壶中必不可少的主要部件,发热盘一般都是冲压成型,成型的时候会残留有成型边,所以需要去除毛边。现有的切边都是靠人工放料、取料、取废料,操作慢,效率低,而且非常危险,割破手指那是常事,稍有不慎就会把手指头的肉全部剥掉的安全隐患。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的问题是提供一种电水壶发热盘切割机,以克服现有技术中操作慢,效率低,具有危险性的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题,本发明提供一种电水壶发热盘切割机,包括支架、可伸缩切割装置、压紧装置、旋转工作台和基板;所述切割装置、所述旋转工作台和支架均安装在所述基板上;被加工的发热盘放置在所述旋转工作台上,所述旋转工作台带动所述发热盘转动;所述切割装置安装在所述旋转工作台一侧,所述切割装置包括刀片,所述刀片正对所述发热盘,用于切割所述发热盘;所述压紧装置位于所述旋转工作台的上方,可伸缩的所述压紧装置安装在所述支架上,用于压紧所述发热盘。
进一步,所述切割装置还包括第一气缸、刀片座和滑轨;所述刀片座可滑动的安装在所述滑轨上;所述刀片可转动的设置在所述刀片座内;所述第一气缸安装在所述刀片座的后方,所述第一气缸的推杆与所述刀片座固定,用于推动所述刀片座进行移动。
进一步,所述压紧装置包括第二气缸和圆盘,所述第二气缸固定的安装在所述支架上,所述圆盘与所述第二气缸下端的推杆固定,所述圆盘与所述旋转工作台相对应。
进一步,所述旋转工作台包括电机、转动轴和与所述发热盘相适配的发热盘座,所述电机固定在所述基板的下端,所述转动轴与所述电机连接,所述发热盘座安装在所述转动轴的上端。
进一步,所述电水壶发热盘切割机还包括废料挤出装置,所述废料挤出装置包括第三气缸、第四气缸和挤出板;所述第三气缸个数为两个,分别安装在所述旋转工作台的两侧,所述第三气缸上端固定有所述挤出板,所述挤出板中间设置有与所述发热盘座相适配的通孔;所述第四气缸位于所述挤出板一侧,所述第四气缸的一端固定有推板。
(三)有益效果
本发明的电水壶发热盘切割机,结构简单,基本上实现无人操作,全自动化,减少了人工,安全系数增加,生产成本大大降低,设置有切割装置、压紧装置及旋转工作台,能高精度的完成加工工作,减小报废率,加快工作效率,实现完全机械化生产。
附图说明
图1为本发明实施例一一种电水壶发热盘切割机的主视图;
图2为本发明实施例一一种电水壶发热盘切割机的结构示意图;
图3为图2另一方向的结构示意图;
图4为本发明实施例二一种电水壶发热盘切割机的主视图。
图中,1为支架,2为切割装置,3为压紧装置,4为旋转工作台,5为刀片,6为第一气缸,7为刀片座,8为滑轨,9为第二气缸,10为圆盘,11为电机,12为转动轴,13为发热盘座,14为基板,15为发热盘,16为第三气缸,17为第四气缸,18为挤出板,19为通孔,20为推板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一
如图1所示,本发明的一种电水壶发热盘切割机,包括支架1、可伸缩切割装置2、压紧装置3、旋转工作台4和基板14;所述切割装置2、所述旋转工作台4和支架1均用螺钉固定安装在所述基板14上;被加工的发热盘15放置在所述旋转工作台4上,所述旋转工作台4带动所述发热盘15转动;所述切割装置2安装在所述旋转工作台4一侧,所述切割装置2包括刀片5,所述刀片5正对所述发热盘15,用于切割所述发热盘15;所述压紧装置3位于所述旋转工作台4的上方,可伸缩的所述压紧装置3安装在所述支架1上,用于压紧所述发热盘15。
如图2所示,所述切割装置2还包括第一气缸6、刀片座7和滑轨8;所述刀片座7可滑动的安装在所述滑轨8上;所述刀片5可转动的设置在所述刀片座7内;所述第一气缸6安装在所述刀片座7的后方,所述第一气缸6的推杆与所述刀片座7固定,用于推动所述刀片座7进行移动。
如图2所示,所述压紧装置3包括第二气缸9和圆盘10,所述第二气缸9固定的安装在所述支架1上,所述圆盘10与所述第二气缸9下端的推杆固定,所述圆盘10与所述旋转工作台4相对应。
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