[发明专利]无推力切丝机喂料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于卷烟厂制丝车间切丝(梗)机喂料的装置，特别是涉及一种无推力切丝机喂料装置。

背景技术

目前，国内外烟草行业使用的切丝机喂料方式有两种：一种是垂直式喂料方式。另一种是水平式小车振槽喂料方式。

如图1所示，垂直式喂料装置包括垂直储料仓V1和设在垂直储料仓V1内的推板V2，该推板V2能够做往复运动，垂直储料仓V1具有上开口，且上开口位于切丝机的往复带出料口5正下方。通过推板V2做往复运动以不断将烟叶向前推进，使得烟叶被送至切丝机的上铜排链71与下铜排链72之间。垂直式喂料方式的缺点是：由于上游输送设备设置较高，与切丝机铜排链的高度差大于2.5m。烟叶落下时有一股反冲的气流，小叶片会随气流飞扬到设备外面，影响现场作业环境。在垂直喂料设备运行时，烟叶不断从上方以自由落体形式落到切丝机铜排链上，这时烟叶不会卷曲。但由于垂直式喂料机在机构上设置了一块能够做往复运动的推板V2,通过推板V2不断将烟叶向前推进，纸质薄片和较薄的烟叶容易卷曲。同时，切丝机铜排链无理顺功能只有压实功能。切出后的叶丝就形成了网丝(并丝)。卷曲的烟叶切到最后一小段时不容易被上铜排链71和下铜排链72压实压住，造成切丝后会形成小片。

如图2所示，水平式喂料装置包括水平储料仓H1和振动小车H2，水平储料仓H1安装在振动小车H2上，水平储料仓H1具有上开口，且上开口位于切丝机的往复带出料口5正下方。通过振动小车H2振动以带动水平储料仓H1振动，使得烟叶被送至切丝机的上铜排链71与下铜排链72之间。水平式喂料装置的缺点是：刚开始进料时烟叶厚度只有100mm左右。由于振动小车H2运动的作用，烟叶接近铜排链时，厚度可达到600mm左右。从100mm厚度到600mm厚度的过程中，会发生烟叶推烟叶的现象。这时纸质薄片和较薄的烟叶容易卷曲。切丝机铜排链无理顺功能只有压实功能，切出后的叶丝就会形成网丝(并丝)。卷曲的烟叶切到最后一小段时不容易被上铜排链71和下铜排链72压实压住，造成切丝后会形成小片。

总之，如果切出的烟丝中含网丝(并丝)及小片，会影响到成品卷烟的通风吸阻、燃烧性、吸味和感官质量，使得卷烟内在品质下降。因此，如何消除喂料装置对烟叶的推紧力，来达到降低切后烟丝含网丝(并丝)及小片的数量是人们筮待解决的技术问题之一。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能够降低切丝后烟丝含网丝(并丝)及小片数量的无推力切丝喂料装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种无推力切丝喂料装置，至少包括：分料机构，导料结构，输送皮带，以及喂料底架；所述分料机构位于切丝机的往复带出料口的正下方，所述分料机构设在所述导料结构的进料口中；所述导料结构位于所述输送皮带进料端上方，且所述导料结构与所述输送皮带垂直；所述导料结构下端穿设在一储料仓内；所述输送皮带安装在皮带支架上，且所述输送皮带被收容在所述储料仓内；所述输送皮带的出料端位于切丝机的上铜排链与下铜排链之间，且所述输送皮带的线速度等于所述的上铜排链和下铜排链的线速度；所述储料仓下端与所述皮带支架相连，且所述皮带支架下端刚性连接有能够带动所述皮带支架作水平抖动的振动器；所述喂料底架顶面弹性连接有玻璃钢板，且所述玻璃钢板上端与所述皮带支架相连。

优选地，所述导料结构包括上下开口的筒体和导板，所述筒体被相互平行且竖直排列的几个所述导板分隔为几个导料腔，所述筒体上开口具有上大下小喇叭状的接料盘。

优选地，所述导料腔内设有上光电管和下光电管。

优选地，所述分料机构包括分料辊和分料电机；每个所述导板顶端水平放置有所述分料辊，所述分料辊两端分别穿过所述筒体的筒壁，且所述分料辊的两端通过链条与所述分料电机转轴连接，所述分料电机通过支架安装在所述筒体外壁上。

优选地，所述导板下端面具有弧形板。

优选地，所述振动器包括安装板、振动电机和偏心块；所述安装板与所述皮带支架下端刚性连接；所述振动电机安装在所述安装块上，且所述振动电机转轴两端均安装有所述偏心块。

如上所述，本发明的无推力切丝喂料装置，具有以下有益效果：