[发明专利]一种水\油流磨制备钕铁硼永磁合金粉末的制备方法

权利要求书

1.一种水/油流磨制备钕铁硼永磁合金粉末的制备方法，其特征在于：以吸氢钕铁硼粉末为原料，通过所设计的高压脉冲射流装置制备得到钕铁硼永磁合金粉末；高压脉冲射流装置由旋转轴(1)、高压射流系统(2)、高压射流喷嘴(3)、射流截断孔盘(4)、进料装置(5)、混合室(6)、加速管(7)、弧形靶体(8)、勺形粉碎室(9)、研磨介质(10)组成；

高压射流经高压射流系统(2)增压后，由高压射流喷嘴(3)喷出，经由旋转轴(1)带动的高速运动的射流截断孔盘(4)射出形成脉冲射流，在混合室(6)中产生局部真空，将进料装置(5)中钕铁硼合金物料颗粒吸入混合室，并在脉冲射流中进行充分的碰撞，在此碰撞过程中，由于水锤作用和水楔作用，钕铁硼合金物料颗粒发生第一次破碎；加速管(7)将形成的钕铁硼合金物料颗粒射流再次加速，在此过程中，钕铁硼合金物料与管壁发生摩擦剪切作用产生二次破碎，然后该高速钕铁硼合金物料射流从加速管喷出，与对面设置的弧形靶体(8)发生相对强烈撞击进行第三次强烈粉碎，而后在勺形粉碎室(9)里面沿着内壁带动研磨介质(10)转动，此刻，被加入的颗粒受到射流体的紊动、空化及研磨介质的研磨、冲击等多种因素的综合粉碎作用，最终破碎成细粉；粉碎后的钕铁硼合金颗粒经水力旋流器进行分级，粗颗粒从底流口出来后再次粉碎，溢流口出来的细颗粒进行浮选得到钕铁硼永磁合金粉末。

2.根据权利要求1所述一种钕铁硼永磁合金粉末的制备方法，其特征在于，作为原料的吸氢钕铁硼粉末平均尺寸100-500μm。

3.根据权利要求1所述一种钕铁硼永磁合金粉末的制备方法，其特征在于，所说的高压射流为高压钝化水射流或者高压油射流，射流压力为60-120MPa。

4.根据权利要求1所述一种钕铁硼永磁合金粉末的制备方法，其特征在于，所述高压脉冲射流喷嘴的孔径为1.0-3.3mm。

5.根据权利要求1所述一种钕铁硼永磁合金粉末的制备方法，其特征在于，所述高压脉冲水或油射流，产生脉冲的方式分为截断式脉冲水射流。

6.根据权利要求1或所述一种钕铁硼永磁合金粉末的制备方法，其特征在于，所述射流截断孔盘的孔径为8-18mm，盘孔数量5-20个。

7.根据权利要求1和6所述一种钕铁硼永磁合金粉末的制备方法，其特征在于，所述射流截断孔盘旋转速度500-1500rpm。

8.利用权利要求1所述一种钕铁硼永磁合金粉末的制备方法，其特征在于，所述研磨介质，优选钢球，直径4-15mm。

9.利用权利要求1所述一种钕铁硼永磁合金粉末的制备方法，其特征在于，制备出的钕铁硼永磁合金粉末颗粒尺寸1.0～12μm。