[发明专利]一种钢板咬合机械设备

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种咬合机械机构，具体涉及一种钢板咬合机械设备。

背景技术

冷弯型钢的种类很多目前很多行业需要的冷弯型钢为了加强物理性能；在设计的时候需要两层钢板挤压在一起并且为了提升效率需要在生产线上直接完成双层钢板铆接（咬合）。传统的方法是使用铆接机或者点焊机通过电气控制来完成，机械机构复杂、控制系统复杂且故障率很高，运行成本也高。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种钢板咬合机械设备，降低了使用成本、机械机构简单制造成本低、维修方便、生产效率高，不需要控制系统。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钢板咬合机械设备，包括冷弯薄壁型钢设备、双层钢板咬合机构总成、冷弯薄壁型钢设备连接座、工作台、控制器和配电箱，所述工作台内部设置有配电箱，所述工作台上方通过固定螺母和螺帽连接设置有冷弯薄壁型钢设备连接座，所述工作台背面设置有驱动电机，所述工作台上方一侧通过固定支架设置有控制器，所述冷弯薄壁型钢设备连接座上设置有冷弯薄壁型钢设备，所述冷弯薄壁型钢设备上设置有双层钢板咬合机构总成，所述冷弯薄壁型钢设备、驱动电机和控制器通过导线分别与配电箱相连，所述冷弯薄壁型钢设通过信号线与控制器相连。

作为优选，所述的双层钢板咬合机构总成包括咬合滚动模具凸模、咬合滚动模具凹模、咬合间隙上调整机构、咬合间隙下调整机构、冷弯薄壁型钢生产设备水平调整螺栓和缝合滚轮，咬合滚动模具凸模、咬合滚动模具凹模设置在冷弯薄壁型钢生产线的两排成型轧辊中间，咬合滚动模具凸模、咬合滚动模具凹模之间设置有薄壁冷弯型钢，咬合滚动模具凸模、咬合滚动模具凹模上下方分别设置有咬合间隙上调整机构、咬合间隙下调整机构，咬合间隙下调整机构下方设置有冷弯薄壁型钢生产设备水平调整螺栓，且薄壁冷弯型钢下方设置有缝合滚轮。

作为优选，所述冷弯薄壁型钢设备内部通过齿轮分别与驱动电机的转轴相连。

作为优选，所述的控制器上设置有控制开关和显示屏。

作为优选，所述的工作台上方还设置有LED灯，所述工作台底部通过支脚连接设置有万向轮。

作为优选，所述的配电箱上设置有电源开关和外接电源插口。

本发明是将一组咬合（缝合）机构放置在冷弯薄壁型钢生产线上，咬合机构本身不需要动力传动，动力来自于冷弯薄壁型钢设备，通过控制器精确的操作控制，有利的降低故障率、生产控制、制造成本、运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

       图2为图1的A向剖视图。

图中：1-冷弯薄壁型钢设备；2-双层钢板咬合机构总成；3-冷弯薄壁型钢设备连接座；4-工作台；5-控制器；6-配电箱；21-咬合滚动模具凸模；22-咬合滚动模具凹模；23-咬合间隙上调整机构；24-咬合间隙下调整机构；25-冷弯薄壁型钢生产设备水平调整螺栓；26-缝合滚轮；27-薄壁冷弯型钢；

 具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢板咬合机械设备，包括冷弯薄壁型钢设备1、双层钢板咬合机构总成2、冷弯薄壁型钢设备连接座3、工作台4、控制器5和配电箱6，所述工作台4内部设置有配电箱6，所述工作台4上方通过固定螺母和螺帽连接设置有冷弯薄壁型钢设备连接座3，所述工作台4背面设置有驱动电机，所述工作台4上方一侧通过固定支架设置有控制器5，所述冷弯薄壁型钢设备连接座3上设置有冷弯薄壁型钢设备1，所述冷弯薄壁型钢设备1上设置有双层钢板咬合机构总成2，所述冷弯薄壁型钢设备1、驱动电机和控制器5通过导线分别与配电箱6相连，所述冷弯薄壁型钢设备1通过信号线与控制器5相连。