[发明专利]一种自动穿销机的料仓机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动穿销机的料仓机构。

背景技术

现有技术中，在对铰链拼装的包装箱加工时，尾盘出通常需要安装铰链，以及在其他一些需要使用铰链的场合，铰链的安装往往都是人工安装，需要采用人工将销轴穿进去，效率较低。

为此提供了一种自动穿销机，其中料仓机构是关键组成部分，用于销轴的自动下料，同时考虑到穿销前的限位，为了进一步提高加工效率，因此有必要提供一种行之有效的方案。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种自动穿销机的料仓机构，其可实现销轴的自动下料及穿销前的限位，进一步提高加工效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种自动穿销机的料仓机构，包括固定安装在安装座上的料仓，所述料仓具有倾斜的导料部，所述料仓的底部对应所述导料部设有销轴限位块，所述销轴限位块与限位气缸的活塞杆固定连接，所述销轴限位块所述料仓的仓壁活动夹持销轴；所述料仓对应所述销轴设有轴向孔，所述推销杆活动贯穿其中一个轴向孔并将所述销轴从另一个轴向孔推出。

进一步地，所述导料部与所述水平面的夹角为60度。

进一步地，为了减少销轴滚动时的摩擦，保证平稳性，所述导料部的中间设有竖槽。

本发明所述的一种自动穿销机的料仓机构，包括固定安装在安装座上的料仓，所述料仓具有倾斜的导料部，所述料仓的底部对应所述导料部设有销轴限位块，所述销轴限位块与限位气缸的活塞杆固定连接，所述销轴限位块所述料仓的仓壁活动夹持销轴；所述料仓对应所述销轴设有轴向孔，所述推销杆活动贯穿其中一个轴向孔并将所述销轴从另一个轴向孔推出。通过导料部引导销轴在重力作用下下移，销轴限位块在限位气缸的作用下将其中一个销轴抵接到仓壁，推料杆从一个轴向孔进入，推动销轴从另一个轴向孔出去，从而完成动作。这种自动穿销机的料仓机构，实现了销轴的自动下料及穿销前的限位，进一步提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明所述一种自动穿销机的料仓机构应用在一种自动穿销机中的立体结构图；

图2为压紧穿销装置的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为穿销折弯装置的结构示意图；

图5为图4的主视图；

图6为定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2及图3、图4及图5所示，本发明实施例所述的一种自动穿销机的料仓机构应用在一种自动穿销机中。该自动穿销机包括输送机10，输送机10的机架11旁侧设有导轨12及定位装置20，导轨12上安装有压紧穿销装置30及穿销折弯装置40；压紧穿销装置30包括第一打销机构31、第一料仓机构32及压紧机构33，穿销折弯装置40包括第二打销机构41、第二料仓机构42及折弯机构43；压紧穿销装置30及穿销折弯装置40分别安装在与导轨12滑动连接的安装座1上，第一打销机构31及第二打销机构41分别包括打销气缸2，打销气缸2的活塞杆端部固定安装有穿销接头3，穿销接头3连接有推销杆4，第一料仓机构32及第二料仓机构42分别包括固定安装在安装座1上的料仓5，料仓5具有倾斜的导料部51，推销杆4活动延伸并贯穿出料仓5，料仓5的底部对应推销杆4设有销轴限位块6，销轴限位块6与限位气缸7的活塞杆固定连接，限位气缸7与打销气缸2相垂直；压紧机构33包括竖直向下的压紧气缸331，压紧气缸331的活塞杆活动铰接在压板332的中间部位，压板332的一端固定铰接，压板332的另一端设有压块333；折弯机构43包括固定竖直向下设置的折弯气缸431，折弯气缸431的活塞杆固定连接有折弯杆432，折弯杆432贯穿并延伸出导向板433；折弯杆432及压块333分别对应销轴的出口设置。

如图6所示，定位装置20包括固定铰接的定位气缸21，定位气缸21的活塞杆活动铰接一连杆22，连杆22固定连接在转轴23的底部，转轴23的顶部固定连接有定位板24，定位板24转动设置在输送机10的上方。

安装座1上分别设有旋转定位手柄13，旋转定位手柄13与导轨12活动配合。压紧穿销装置的数量为三个，穿销折弯装置的数量为一个，压紧穿销装置与折弯装置均匀间隔设置在机架的一侧，机架的另一侧设有两个定位装置。