[发明专利]多功能混料翻抛机

说明书

技术领域

本发明属于用于生物菌肥发酵加工设备，具体涉及一种多功能混料翻抛机。

背景技术

在生物菌肥发酵生产过程中，混料和翻抛是必不可少的两个工序，现在这两个工序使用的设备分别是混料机和翻抛机，混料机和翻抛机是生物菌肥发酵生产过程中必备的两种机器。但存在以下缺陷：混料前需要人工添加，无法机械化；混料不能连续进行，效率低；翻抛机结构复杂、重量大，使用不够灵活，翻抛能力差。而且，目前还未有能实现混料和翻抛一体的机器。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种多功能混料翻抛机，解决现有的混料机和翻抛机工作效率低，不能实现机械化的问题。

本发明提供的多功能混料翻抛机，它包括底部设有车轮的支架、动力机构、进料装置、混料装置、出料筒，所述动力机构设置在支架上，动力机构与进料装置、设置在支架上的混料装置连接，进料装置底部与地面连接，进料装置的出料口通过传送带与混料装置连接，混料装置与出料筒连接。

所述动力机构包括电机、底座、电机保护箱，所述电机通过底座固定设置在支架上，电机保护箱设置在电机的外面，所述电机的输出端分别与进料装置、混料装置、连接进料装置与混料装置的传送带连接。

所述进料装置包括进料仓、旋转涡轮，所述进料仓底部与地面连接，进料仓的出料口通过传送带与混料装置连接，旋转涡轮通过传动轴设置在进料仓内，旋转涡轮的传动轴与动力机构连接。

所述混料装置包括混料仓、若干搅拌叶片、挡板，所述混料仓固定设置在支架上，混料仓的混料口与传送带连接，混料仓的出料口与出料筒连接，所述若干搅拌叶片套装在传动轴上，通过传动轴设置在混料仓内，所述挡板固定设置在混料仓内壁上，与若干搅拌叶片配合。所述混料装置的挡板为成对设置，对称设置在混料仓的顶部、底部内壁上，与搅拌叶片传动轴的轴线在同一直线上。它还包括筛网，所述筛网固定设置在混料仓的出料口上，与出料筒连接。所述混料装置的若干搅拌叶片均包括3个带切向的叶片，3个带切向的叶片均匀设置。

本发明提供的多功能混料翻抛机，其有益效果在于，该多功能混料翻抛机将混料机和翻抛机合为一体，既可以作为混料设备，也可以实现翻抛功能，而且全部过程采用电动控制，可以连续工作，适合于大量物料的生产运作。本机器结构简单、灵活机动而且成本低廉，环保无污染，体积小、重量轻，而且功能多样，完全满足一般生物肥料生产厂家的需要，适合大范围推广使用。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图中标注：

1.进料仓；2.旋转涡轮；3.传送带；4.电动机；5.底座；6.电机保护箱；7.挡板；8.搅拌叶片；9.混料仓；10.筛网；11.出料筒；12.混料口；13.支架；14.车轮。

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例，对本发明提供的多功能混料翻抛机，进行详细的说明。

实施例

参照图1，本实施例的多功能混料翻抛机，它包括底部设有车轮的支架13、动力机构、进料装置、混料装置、出料筒11，所述动力机构设置在支架13上，动力机构与进料装置、设置在支架13上的混料装置连接，进料装置底部与地面连接，进料装置的出料口通过传送带3与混料装置连接，混料装置与出料筒11连接。

所述动力机构包括电机4、底座5、电机保护箱6，所述电机4通过底座5固定设置在支架13上，电机保护箱6设置在电机4的外面，所述电机4的输出端分别与进料装置、混料装置、连接进料装置与混料装置的传送带3连接。

所述进料装置包括进料仓1、旋转涡轮2，所述进料仓1底部与地面连接，进料仓1的出料口通过传送带3与混料装置连接，旋转涡轮2通过传动轴设置在进料仓1内，旋转涡轮2的传动轴与动力机构连接。