[发明专利]一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法及专用挤压工装

权利要求书

1.一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

a永磁钕铁硼磁钢进行表面脱脂、活化处理；

b绝缘粘接剂均匀涂覆在永磁钕铁硼磁钢需要粘接表面；

c绝缘粘接剂在T1温度下初步固化，初步固化温度T1为20℃~250℃，时间0.1h~24h，绝缘粘接胶层厚度为1~100μm；

d将永磁钕铁硼磁钢叠加在一起，使用专用的挤压工装进行固定位置，并在粘接方向施加压力，压力为0.1Mpa~10Mpa，并且在T2温度下进行高温固化，高温固化温度T2为150℃~350℃，固化时间为0.1h-12h；

e固化完成降到室温后，再次对粘接后的钕铁硼磁钢二次机械加工，做成目标尺寸，并进行喷涂镀层。

2.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法，其特征在于，a步骤所述的永磁钕铁硼磁钢为烧结永磁钕铁硼磁钢或经过重稀土扩散后的永磁钕铁硼磁钢。

3.根据权利要求2所述的一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法，其特征在于，所述的重稀土包含Tb或Dy。

4.据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法，其特征在于，a步骤所述的表面脱脂、活化处理为永磁钕铁硼磁钢经过磷化处理，然后使用酒精、石油脑、丙酮和异丙醇清理脱脂，一直到表面无锈蚀、油脂为止，然后经过低温离子清洗，进行表面活化。

5.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法，其特征在于，b步骤所述的绝缘粘接剂为热固性树脂。

6.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法，其特征在于，b步骤所述的涂覆方式包含喷涂、毛刷涂抹或滚筒。

7.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法，其特征在于，d步骤所述的叠加在一起的永磁钕铁硼磁钢间的绝缘粘接胶层是可控的，厚度为2μm~200μm。

8.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法，其特征在于，所述的钕铁硼磁钢可以粘接2-25片。

9.根据权利要求1所述的一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法，其特征在于，e步骤所述的二次机械加工为线切割、多线切或切片机加工；所述的喷涂镀层厚度为8μm~50μm。

10.上述权利要求1-9的任意一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法的专用挤压工装，其特征在于，包括磁钢定位装置（4），磁钢定位装置（4）中间均匀设中间导轨（5），在磁钢定位装置（4）上、下分别设上压板（6）和下压板（7），上压板（6）上设穿过孔，穿过孔的位置分别与磁钢定位装置（4）和中间导轨（5）位置相对应，在磁钢定位装置（4）上设螺栓（3），螺栓（3）位于上压板（6）上方。