[发明专利]干混抗压砂浆及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及干混砂浆的制备领域，具体地，涉及一种干混抗压砂浆及其制备方法和应用。

背景技术

干混砂浆在日常生产和生活中应用极为广泛，从建筑的砌筑到瓷砖等的粘合，都需要用到干混砂浆，而在日常建筑物的使用过程中，经常会受到一定的压力冲击，而建筑物对压力的耐受程度将会大大影响人们的生活居住质量，而建筑物对压力的耐受程度很大程度又取决于此类粘结材料。

因此，提供一种具有良好的抗压性能的干混抗压砂浆及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中干混砂浆抗压性能一般，使用范围不够广泛的问题，从而提供一种具有良好的抗压性能的干混抗压砂浆及其制备方法和应用。

为了实现上述目的，本发明提供了一种干混抗压砂浆的制备方法，其中，所述制备方法包括：

(1)将水泥和砂混合，得到混合物M1；

(2)向混合物M1中加入纤维，得到混合物M2；

(3)向混合物M2中加入胶粉和纤维素醚，得到干混抗压砂浆；其中，

相对于100重量份的所述水泥，所述砂的用量为80-300重量份，所述胶粉的用量为1-10重量份，所述纤维素醚的用量为0.1-2重量份，所述纤维的用量为10-120重量份。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的干混抗压砂浆。

本发明还提供了一种上述所述的干混抗压砂浆的应用。

通过上述技术方案，本发明将水泥、砂和胶粉以一定比例混合，同时在混合物中进一步添加纤维素醚，从而大大提高了干混砂浆的粘结性能，并为了使得其具有更好的抗压性能，还在其中加入一定比例的纤维，从而使得通过该方法制得的干混抗压砂浆的抗压性能更好，更适宜于更多的领域。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种干混抗压砂浆的制备方法，其中，所述制备方法包括：

(1)将水泥和砂混合，得到混合物M1；

(2)向混合物M1中加入纤维，得到混合物M2；

(3)向混合物M2中加入胶粉和纤维素醚，得到干混抗压砂浆；其中，

相对于100重量份的所述水泥，所述砂的用量为80-300重量份，所述胶粉的用量为1-10重量份，所述纤维素醚的用量为0.1-2重量份，所述纤维的用量为10-120重量份。

上述设计通过将水泥、砂和胶粉以一定比例混合，同时在混合物中进一步添加纤维素醚，从而大大提高了干混砂浆的粘结性能，并为了使得其具有更好的抗压性能，还在其中加入一定比例的纤维，从而使得通过该方法制得的干混抗压砂浆的抗压性能更好，更适宜于更多的领域。

为了使制得的干混抗压砂浆具备更好的抗压性能，进一步增大其使用范围，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水泥，所述砂的用量为120-180重量份，所述胶粉的用量为3-6重量份，所述纤维素醚的用量为0.5-1重量份，所述纤维的用量为40-80重量份。

为了使得制得的干混抗压砂浆具有更好的使用性能，在本发明的一种更为优选的实施方式中，步骤(2)中还包括向混合物M1中加入外加剂。所述外加剂可以为本领域常规使用的外加剂类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述外加剂可以选择为防冻剂和减水剂，其中，相对于100重量份的所述水泥，所述防冻剂的用量为1-10重量份，所述减水剂的用量为0.1-3重量份。为了使得其具有更好的防冻性能和减水性能，在本发明的一种更为优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水泥，所述防冻剂的用量为3-7重量份，所述减水剂为1-2重量份。

所述防冻剂可以为本领域常规使用的防冻剂类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述防冻剂可以为亚硝酸钠和/或亚硝酸钙。

所述减水剂可以为本领域常规使用的减水剂类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述减水剂可以为木质素减水剂。

所述水泥可以为本领域常规使用的水泥类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述水泥可以选择为硅酸盐水泥。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的干混抗压砂浆。

本发明还提供了一种上述所述的干混抗压砂浆的应用。