[发明专利]一种液晶滴注装置及液晶滴注方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶滴注装置及液晶滴注方法。

背景技术

在平板显示器中，TFT LCD装置薄、重量轻、并且功耗低、电磁发射低，因此LCD被广泛的应用到如手机、计算机、电视和个人数字助理(PDA)之类的信息装置的显示器中。

薄膜晶体管液晶显示器面板一般由彩色滤光片基板和阵列基板组成，液晶通常置在由两层基板和封框胶所形成的空置空间中。为了将面板维持在一定厚度，通常在上述空置空间内喷洒球状隔垫物或者在彩色滤光片基板黑色矩阵层上预设置柱状隔垫物。

在新一代大尺寸液晶面板生产工艺中，一般采用液晶滴注法(one drop filling，ODF)对两层基板和封框胶之间的空隙进行密封，并通过液晶滴头将液晶一滴一滴的滴到阵列玻璃基板或者彩色滤光片玻璃基板上，如图1所示。

在上述液晶滴注方式中，液晶在重力的作用下滴落到基板的取向层上，这一操作在常温下基本没有问题，但在低温状态下，由于液晶粘度增大，重新取向困难，使其容易在取向层上产生滴落不均的现象，即在黑态下出现的白斑现象，从而严重地影响低温使用效果。所以，提供一种在低温状态下能够降低液晶滴落不良现象的液晶滴注装置是本领域技术人员所面临的重要课题。

发明内容

本发明实施例提供了一种液晶滴注装置及液晶滴注方法，能够降低液晶在低温状态下发生的滴落不良。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种液晶滴注装置，所述液晶滴注装置包括至少两个毛细管状喷孔。

可选的，所述液晶滴注装置包括5-12个毛细管状喷孔。

进一步的，所述毛细管状喷孔的直径小于等于1mm。

可选的，所述液晶滴注装置的材质为不锈钢。

可选的，所述至少两个毛细管状喷孔相互平行。

一种利用如上述技术方案所述的液晶滴注装置的液晶滴注方法，包括：

提供一液晶滴注装置；

当基板运行到所述液晶滴注装置下方时，对所述液晶滴注装置进行加压；

液晶通过所述液晶滴注装置、并在重力作用下滴落至所述基板上。

可选的，通过机械压力对所述液晶滴注装置进行加压。

本发明实施例提供了一种液晶滴注装置及液晶滴注方法，在该液晶滴注装置中，通过设置至少两个毛细管状喷孔来降低液晶分子的大小并增加其与基板的接触面积，从而可使液晶在低温状态下滴落至基板上时避免产生滴落不良的现象。

附图说明

图1为现有技术中提供的液晶滴注方式的示意图；

图2为本发明实施例提供的液晶滴注装置的毛细管状喷孔的示意图；

图3为本发明实施例提供的液晶滴注方法的示意图；

图4为本发明实施例提供的利用液晶滴注装置进行液晶滴注的效果图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明实施例提供的液晶滴注装置及滴注工艺进行详细描述。

本发明实施例提供了一种液晶滴注装置，所述液晶滴注装置包括至少两个毛细管状喷孔。在本发明实施例中，所述液晶滴注装置可根据设备的情况设置为各种形状，例如圆形、方形等。

本发明实施例提供了一种液晶滴注装置及液晶滴注方法，在该液晶滴注装置中，通过设置至少两个毛细管状喷孔来降低液晶分子的大小并增加其与基板的接触面积，从而可使液晶在低温状态下滴落至基板上时避免产生滴落不良的现象。

在本发明一实施例中，所述液晶滴注装置包括5-12个毛细管状喷孔。在本实施例中，所述液晶滴注装置可包括有至少两个毛细管状喷孔，但同时为了能够使滴落的液晶分子与基板有更大的接触面积，可优选在所述液晶滴注装置上设置5-12个毛细管状喷孔，需要说明的是，多个毛细管状喷孔需均匀地设置在所述液晶滴注装置上，如图2所示。可以理解的是，对于目前所有的尺寸大小的基板而言，设置5-12个毛细管状喷孔足可以满足需要，但随着电子产品的发展，若基板尺寸随之增大，也可以在所述液晶滴注装置上设置更多的毛细管状喷孔。