[发明专利]手动挂面包装机

说明书

技术领域

本发明属于食品包装机，具体涉及一种手动挂面包装机。

背景技术

用纸为原料，将挂面包装成筒形的挂面包装工序包括输送、称量、送纸、涂胶、包卷等，目前的挂面包装机的成型腔均为方形，挂面的成型效果差；并且一般的生产厂家的涂胶工序需要人工手动完成，生产效率低，劳动强度大，卫生条件差。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种手动挂面包装机，解决目前的挂面包装机成型腔均为方形，成型效果差，手动完成涂胶工序，工人的劳动强度大的问题。

本发明提供的手动挂面包装机，它包括设置在机架上的动力机构、包装装置，所述动力机构与包装装置连接，所述包装装置包括成型腔、涂胶机构，所述成型腔为圆柱形，所述圆柱形的成型腔上方对应设有包装挂面的包装卷带，涂胶机构设置在成型腔上。

所述包装装置的成型腔包括相互配合的弧形腔体I、弧形腔体II、弧形腔体III，所述弧形腔体I、弧形腔体II大小相同且相对设置，弧形腔体III对应设置在弧形腔体I、弧形腔体II的下方。

所述包装装置的涂胶机构包括海绵装置、进胶管、档杆，所述海绵装置通过固定架设置在弧形腔体I的上表面边缘处，所述进胶管设置在海绵装置内，进胶管上设有若干通孔，进胶管通过管道与胶盒连接，固定架上设有可以推动弧形腔体I的手柄，档杆通过调节螺母设置在连接件上，连接件与弧形腔体II连接，所述档杆与海绵装置相互配合。

本发明提供的手动挂面包装机，其有益效果在于，该包装机的成型腔为圆柱形，更贴合挂面成形形状，使挂面包装后更美观、紧凑，效果更好；增设的自动涂胶装置减少了人工手动涂胶工序，节约工人工作时间，提高工作效率，减少劳动强度，避免人工、涂胶对挂面纸的污染机会。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图中标注：

1.档杆；2.海绵装置；3.进胶管；4.固定架；5.调节螺母；6.手柄；7.弧形腔体I；8.弧形腔体II；9.弧形腔体III。

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例，对本发明提供的手动挂面包装机，进行详细的说明。

实施例

参照图1，本实施例的手动挂面包装机，它包括设置在机架上的动力机构、包装装置，所述动力机构与包装装置连接，所述包装装置包括成型腔、涂胶机构，所述成型腔为圆柱形，所述圆柱形的成型腔上方对应设有包装挂面的包装卷带，涂胶机构设置在成型腔上。

所述包装装置的成型腔包括相互配合的弧形腔体I7、弧形腔体II8、弧形腔体III9，所述弧形腔体I7、弧形腔体II8大小相同且相对设置，弧形腔体III9对应设置在弧形腔体I7、弧形腔体II8的下方。

所述包装装置的涂胶机构包括海绵装置2、进胶管3、档杆1，所述海绵装置2通过固定架4设置在弧形腔体I7的上表面边缘处，所述进胶管3设置在海绵装置2内，进胶管3上设有若干通孔，进胶管3通过管道与胶盒连接，固定架上4设有可以推动弧形腔体I7的手柄6，档杆1通过调节螺母5设置在连接件上，连接件与弧形腔体II8连接，所述档杆1与海绵装置2相互配合。

此包装机的动力是由电机提供的，电机固定于机架的电机座板上，电机通过链条带动主动轴实现正反转动，包装卷带的两端分别固定于主动轴与被动轴上，随着主动轴的规律性的正反旋转完成包装与复位。工作时，将整理好的包装纸按要求放入成型腔中，推动弧形腔体I7上的手柄6闭合成型腔，此时电机带动主动轴旋转，此时连接于主动轴上的包装卷带在成型腔内抱紧挂面且带其转动，同时包装纸顺势被卷入成型腔中，其通过涂胶装置时被档杆1和海绵装置2夹在中间，通过压力的作用将胶水涂于包装纸上。包装卷带运行一段规定的距离后，成型腔自动打开，随后电机倒转，包装袋反向运动，其涨紧力将卷好的挂面弹出，且涂胶机构随之分离，包装卷带回到工作起始位置准备下一次的包装动作。

上述的涂胶机构的胶水通过水泵提供的动力从胶盒中顺管道进入进胶管3中，再通过进胶管上的小孔渗入到海绵装置2中，工作时纸张位于档杆1和海绵装置2之间，成型腔闭合时，档杆1和海绵装置2把包装纸夹住，进而胶水从海绵装置2上涂到包装纸上。胶水的浓度大小可以通过档杆1和海绵装置2之间的夹紧力来调节，这个调节是通过调节螺母5来实现的，在包装完成后，成型腔打开，档杆1和海绵装置2随即分离，涂胶动作完成。在每次开合成型腔动作时，都会有固定数量的胶水注入到进胶管3中，注胶次数和每次的注胶量都可以调节，从而保证足够的合适的胶水量。