[发明专利]垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种焚烧炉，尤其是一种垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧炉用于对生活垃圾进行焚烧。然而，现有的生产垃圾焚烧炉具有以下几点不足之处：

1、由于炉火覆盖的范围有限，因此，垃圾在炉体进行焚烧时，在炉火边缘部分的垃圾不能实现完全燃烧，从而无法实现所有垃圾的充分燃烧；

2、由于炉体中不具备保温层，因此，炉体内的温度会随着焚烧时间的延长而逐渐下降；

3、炉体在对垃圾进行焚烧时其内部会产生高温，而炉体的壁面在高温的作用下也会变得发热，因此，与其相接触的墙面就会因高温影响也发生损坏；

4、由于炉体在对垃圾进行焚烧时所产生的浓烟中的粉尘和二氧化硫等有害气体，而现有的垃圾焚烧炉不具备过滤组件，因此，这些粉尘和二氧化硫等有害气体被排放到空气中会对环境造成污染。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种能够使垃圾充分燃烧、使炉心中的高温保持不变、避免炉心中的高温向炉体外侧传导、并且可对烟气中的有害物质进行过滤的垃圾焚烧炉。

为实现上述目的，本发明提供一种垃圾焚烧炉，包括炉体(1)以及与其相连通的烟囱(2)，所述炉体(1)包括炉心(10)与出灰口(11)，在所述炉心(10)中安装有能够促进垃圾充分燃烧的垃圾充分燃烧焚烧组件，所述垃圾充分燃烧焚烧组件在所述炉心中形成空气对流循环系统，在所述炉心(10)的内壁面依次覆盖有能够使所述炉心中的高温保持不变的保温层(101)、以及避免炉心中的高温向炉体外侧传导的防高温层(102)，在所述烟筒(2)的内部还设有能够对烟气中的粉尘进行过滤的过滤组件(21)。

上述的垃圾焚烧炉，其中，所述保温层(101)为30mm厚的圆桶状结构。

上述的垃圾焚烧炉，其中，所述防高温层(102)的厚度为12mm。

上述的垃圾焚烧炉，其中，所述垃圾充分燃烧组件由钢筋网(103)，安装在所述钢筋网上的多个通气管(104)，以及安装在所述钢筋网底部的倒圆锥体结构(105)构成。

上述的垃圾焚烧炉，其中，所述钢筋网(103)为内凹状的半球型结构，其边缘内嵌至所述炉心(10)的内壁中，并通过安装在其底部的钢筋支架(106)支撑在所述炉心(10)的中部。

上述的垃圾焚烧炉，其中，所述倒圆锥体结构(105)采用水泥砖修砌而成，其倾斜面与所述钢筋网(103)的底部之间的间距为15～20mm，所述通气管道(107)与所述通气管(104)的底部相对应。

上述的垃圾焚烧炉，其中，所述过滤组件(21)采用抽拉的方式设置在所述烟囱(2)中，所述过滤组件(21)的底部与所述烟囱(2)之间的间距为1.5～2米，所述过滤组件(21)为蜂窝状结构。

上述的垃圾焚烧炉，其中，在所述烟囱(2)的侧壁的底端设有可打开的排污孔(22)。

上述的垃圾焚烧炉，其中，在所述炉心的顶部开设有垃圾入口(19)，在所述炉心的侧壁面上开设有送火口(13)。

上述的垃圾焚烧炉，其中，所述炉心(10)通过烟尘传输通道(20)与所述烟囱(2)相连通。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

由于本发明中的垃圾充分燃烧焚烧组件在炉心中能够形成一个空气对流循环系统，因此，可使垃圾充分燃烧，以解决焚烧炉内垃圾焚烧不彻底的问题；

通过设置在炉心中的保温层，能够确保炉心中的高温保持不变，从而减少垃圾充分燃烧的时间；

通过设置在炉心中的防高温层，使垃圾在更快、更彻底的焚烧同时，也能避免炉心中的高温向炉体外侧传导，从而防止与炉体接触墙体表面或其他物体在高温下被破坏；

通过设置在烟囱中的过滤组件，可对烟气中的有害物质进行过滤，经过滤后的烟气可以减少90％的粉尘散发到空气，有效减少了焚烧浓烟对空气的污染，并使污染物排放达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》规定的范围。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图1的后视图；

图4为图3中B-B向的剖视图。

主要附图标记说明如下：

1-炉体10-炉心11-出灰口

101-保温层102-防高温层103-钢筋网

104-通气管105-倒圆锥体结构106-钢筋支架

107-通气管道12-垃圾入口13-送火口