[发明专利]一种冷凝回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种冷凝回收装置。

背景技术

在制作化工材料时，各种原料在反应釜内进行混合反应得到化工产品，但是在反应过程中会产生大量的毒害气体，传统的密封方式只能保守抑制气体泄漏，不能从根本上杜绝泄漏，从而对操作人员以及环境造成重大安全隐患，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种冷凝回收装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种冷凝回收装置，来解决化工原料传统提炼方法无法获得高规格原料的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种冷凝回收装置，包括工作台面、反应釜，包含机架、收集管道、冷凝室、结晶板、冷凝水道、冷却水塔，所述的机架位于工作台面顶部，所述的收集管道位于反应釜顶部，二者螺纹相连，所述的冷凝室位于机架顶端左侧，二者螺纹相连，所述的结晶板位于冷凝室内中端，其与冷凝室底部呈10°-15°夹角，二者焊接相连，所述的冷凝水道位于结晶板背面，二者卡扣相连，所述冷却水塔位于工作台面顶部左侧。

进一步，所述的收集管道内壁还设有若干预冷板，二者焊接相连。

进一步，所述的预冷板正面还设有若干通风孔，其为圆形通孔。

进一步，所述的收集管道顶端外壁还设有鼓风机，其与反应釜螺纹相连。

进一步,所述的鼓风机端口处还设有液氮放置管，二者螺纹相连。

进一步，所述的液氮放置管内壁还设有若干释放孔，其为锥形孔。

进一步，所述的收集管道末端还设有吸风机，其与机架螺纹相连。

与现有技术相比，这种冷凝回收装置，反应釜中的原料经过反应产生的毒害气体，在吸风机的作用下进入收集管道，然后通过鼓风机送风，鼓风机的风经过液氮冷却后形成冷风流，对毒害气体进行冷却和加速运动，毒害气体在收集管道内穿过层层预冷板，进行二次冷却，最后进入冷凝室内并与结晶板接触，结晶板由于冷凝水道的时时冷却始终保持低温，对毒害气体进行最后冷却结晶，毒害气体此时由气态变成若干水滴液态，实现了毒害气体的有效回收避免了污染泄漏。

附图说明

图1是冷凝回收装置主视图

图2是预冷板主视图

图3是液氮放置管剖视图

图4是结晶板主视图

工作台面1反应釜2

机架3收集管道4

冷凝室5结晶板6

冷凝水道7冷却水塔8

预冷板401通风孔402

鼓风机403液氮放置管404

释放孔405吸风机406

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，包括工作台面1，反应釜2，机架3，收集管道4，冷凝室5、结晶板6，冷凝水道7、冷却水塔8、预冷板401、通风孔402、鼓风机403、液氮放置管404、释放孔405、吸风机406，机架3位于工作台面1顶部，收集管道4位于反应釜2顶部，二者螺纹相连，冷凝室5位于机架3顶端左侧，二者螺纹相连，结晶板6位于冷凝室5内中端，其与冷凝室5底部呈10°-15°夹角，二者焊接相连，冷凝水道7位于结晶板6背面，二者卡扣相连，却水塔8位于工作台面1顶部左侧，收集管道4内壁还设有若干预冷板401，二者焊接相连，预冷板401正面还设有若干通风孔402，其为圆形通孔，收集管道4顶端外壁还设有鼓风机403，其与反应釜2螺纹相连,鼓风机403端口处还设有液氮放置管404，二者螺纹相连，液氮放置管404内壁还设有若干释放孔405，其为锥形孔，收集管道4末端还设有吸风机406，其与机架3螺纹相连，这种冷凝回收装置，反应釜2中的原料经过反应产生的毒害气体，在吸风机406的作用下进入收集管道4，然后通过鼓风机403送风，鼓风机403的风经过液氮冷却后形成冷风流，对毒害气体进行冷却和加速运动，毒害气体在收集管道4内穿过层层预冷板401，进行二次冷却，最后进入冷凝室5内并与结晶板6接触，结晶板6由于冷凝水道7的时时冷却始终保持低温，对毒害气体进行最后冷却结晶，毒害气体此时由气态变成若干水滴液态，实现了毒害气体的有效回收避免了污染泄漏。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。