[发明专利]蜗轮蜗杆驱动式四工位往复冲压装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种冲压装置，具体涉及一种具有 双工位的冲压装置。

背景技术

冲压是指利用模具在冲床上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、 容器类工件，或将管件制成各种管状工件。在国民生产中，由于冲压工艺 比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不 高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因 而它的用途越来越广泛。冲压装置一般采用液压缸直接驱动冲压头冲压工 件，此种方式不省力，另外液压驱动式冲压装置普遍存在液压系统设计复 杂，液压元件制造精度要求高，运行和维护费用高等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种蜗轮蜗杆驱 动式四工位往复冲压装置，其设计合理，操作方便，自动化程度高，生产 效率高，省时省力，使用寿命长。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种蜗轮蜗杆驱动式四 工位往复冲压装置，包括壳体、端盖以及用于提供驱动力的电机，其特征 在于：还包括相互配合构成蜗轮蜗杆传动副的蜗杆和蜗轮；所述蜗轮通过 螺杆转动安装在所述壳体和所述端盖之间，所述蜗轮两侧均设置有止推轴 承，所述蜗轮内侧设置有与所述螺杆配合构成螺纹副的螺纹，所述壳体上 位于所述蜗轮外侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆与所述电机动力轴通过皮带 连接，所述螺杆一端固定安装有推杆一，所述推杆一端部与连杆一和连杆 二转动连接，所述螺杆另一端固定安装有推杆二，所述推杆一端部与连杆 三和连杆四转动连接，所述连杆一、所述连杆二、连杆三和连杆四端部均 铰接有用于冲压工件的冲压头。

上述的蜗轮蜗杆驱动式四工位往复冲压装置，其特征在于：所述连杆 一和所述连杆二之间夹角α的取值范围为：110°-160°。

上述的蜗轮蜗杆驱动式四工位往复冲压装置，其特征在于：所述连杆 三和所述连杆四之间夹角β的取值范围为：110°-160°。

上述的蜗轮蜗杆驱动式四工位往复冲压装置，其特征在于：所述螺杆 一端通过连接头一固定安装有推杆一。

上述的蜗轮蜗杆驱动式四工位往复冲压装置，其特征在于：所述螺杆 另一端通过连接头二固定安装有推杆二。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)该蜗轮蜗杆驱动式四工位往复冲压装置设计非常合理，结构简 单紧凑，操作简单方便，电机通过蜗轮蜗杆带动蜗轮内部安装的螺杆前后 移动，从而实现工件的冲压操作，控制电机的正反转速度即可控制冲压头 的冲压速度，自动化程度高。

(2)该蜗轮蜗杆驱动式四工位往复冲压装置一次可进行四个工位的 冲压操作，生产效率高，连杆一和连杆二之间以及连杆三和连杆四之间具 有合适的角度，可以大大节省驱动力。

(3)该蜗轮蜗杆驱动式四工位往复冲压装置使用寿命是液压驱动式 冲压装置使用寿命的3-5倍，使用寿命长。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明:

1—壳体；2—蜗杆；3—止推轴承；

4—皮带；5—蜗轮；6—电机；

7—端盖；8—螺杆；9—连接头一；

10—推杆一；11—连杆一；12—连杆二；

13—连接头二；14—推杆二；15—连杆三；

16—连杆四；17—冲压头；18—工件。

具体实施方式

如图1所示的一种蜗轮蜗杆驱动式四工位往复冲压装置，包括壳体1、 端盖7以及用于提供驱动力的电机6，还包括相互配合构成蜗轮蜗杆传动 副的蜗杆2和蜗轮5；所述蜗轮5通过螺杆8转动安装在所述壳体1和所 述端盖7之间，所述蜗轮5两侧均设置有止推轴承3，所述蜗轮5内侧设 置有与所述螺杆8配合构成螺纹副的螺纹，所述壳体1上位于所述蜗轮5 外侧设置有所述蜗杆2，所述蜗杆2与所述电机6动力轴通过皮带4连接， 所述螺杆8一端固定安装有推杆一10，所述推杆一10端部与连杆一11 和连杆二12转动连接，所述螺杆8另一端固定安装有推杆二14，所述推 杆一14端部与连杆三15和连杆四16转动连接，所述连杆一11、所述连 杆二12、连杆三15和连杆四16端部均铰接有用于冲压工件18的冲压头 17。