[发明专利]一种提取山药低聚糖的方法无效

专利信息
申请号: 201410699698.0 申请日: 2014-11-27
公开(公告)号: CN104448017A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 秦富英 申请(专利权)人: 秦富英
主分类号: C08B37/00 分类号: C08B37/00;C07H3/06;C07H1/08
代理公司: 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 代理人: 林培
地址: 541002 广西壮*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 提取 山药 聚糖 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种提取低聚糖的方法,具体涉及一种提取山药低聚糖的方法。

背景技术

低聚糖又称作寡糖,是由2~10单糖经糖苷键脱水缩合而成的聚合物,具有改善人体内微生态环境、改善血脂代谢、增强免疫功能、延缓衰老、促进钙和铁等矿物质的吸收、抗癌、预防龋齿等生理功能。目前,对于功能性低聚糖的研究已引起了广泛关注。低聚糖作为一种食物配料被广泛应用于乳制品、乳酸菌饮料、双歧杆菌酸奶、谷物食品和保健食品中,尤其是应用于婴幼儿和老年人的食品中。在保健食品系列中,也有单独以低聚糖为原料而制成的口服液,直接用来调节肠道菌群、润肠通便、调节血脂、调节免疫等。山药为薯蓣科多年蔓生草本植物薯蓣的根茎,又名淮山药、百药子、扇子薯等,是我国一种传统的药食同源食物。近年来,国内外对山药多糖、糖蛋白、胆碱等功能保健成分及其应用进行了较为深入的研究,而有关山药低聚糖的提取分离技术对于指导其进一步开发利用具有重要意义。

目前提取山药低聚糖的方法,主要有水浴法和微波法,但这些方法存在以下缺陷:水浴法,耗时长、提取率低;微波法,成本高、提取率也不高。然而在山药活性成分的提取工艺中,超声技术已应用于山药多糖、山药皂苷明等物质,但有关超声波辅助提取山药低聚糖的研究暂未见报道。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种耗时短、成本低、高提取率、高纯度的提取山药低聚糖的方法。

为了达到上述目的,本发明采取的技术方案是:

一种提取山药低聚糖的方法,包括以下步骤:

(1)选取新鲜山药,洗净后切片,置于60℃的烘干箱烘9~10h,再粉碎成粉末后过180um筛备用;

(2)准确称取山药粉末,按料液比为1:13~1:18加入浓度55%~65%乙醇提取剂,置于功率为500W的超声波清洗机中提取50~70min;

(3)待提取完毕后抽滤浓缩,采用sevage法脱蛋白后加入浓度为60%的乙醇,待杂质全部沉淀后取上清液进行浓缩,冷冻干燥后即可获得低聚糖。

作为优选技术方案,为了达到提取山药低聚糖的最优条件,以利于提高提取率和纯度,所述步骤(2)中置于超声波清洗器较佳的提取时间为60min。

作为优选技术方案,为了达到提取山药低聚糖的最优条件,以利于提高提取率和纯度,所述步骤(2)中加入提取剂乙醇的较佳浓度为60%。

作为优选技术方案,为了达到提取山药低聚糖的最优条件,以利于提高提取率和纯度,所述步骤(2)中山药粉末与提取剂乙醇较佳的料液比为1:15。

与现有技术相比,本发明具有的有益效果:利用超声波辅助提取山药低聚糖的方法,成本低、耗时短;采取提取低聚糖最优提取条件,提取率高;采用sevage法脱蛋白纯后醇沉,低聚糖纯度高。本发明的提取方法简单、易于操作,适合工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明。

实施例1

一种提取山药低聚糖的方法,包括以下步骤:

(1)选取新鲜山药,洗净后切片,置于60℃的烘干箱烘9h,再粉碎成粉末后过180um筛备用;

(2)准确称取山药粉末,按料液比为1:13加入浓度55%乙醇提取剂,置于功率为500W的超声波清洗机中提取50min;

(3)待提取完毕后抽滤浓缩,采用sevage法脱蛋白后加入浓度为60%的乙醇,待杂质全部沉淀后取上清液进行浓缩,冷冻干燥后即可获得低聚糖。

实施例2

一种提取山药低聚糖的方法,包括以下步骤:

(1)选取新鲜山药,洗净后切片,置于60℃的烘干箱烘10h,再粉碎成粉末后过180um筛备用;

(2)准确称取山药粉末,按料液比为1:15加入浓度60%乙醇提取剂,置于功率为500W的超声波清洗机中提取60min;

(3)待提取完毕后抽滤浓缩,采用sevage法脱蛋白后加入浓度为60%的乙醇,待杂质全部沉淀后取上清液进行浓缩,冷冻干燥后即可获得低聚糖。

实施例3

一种提取山药低聚糖的方法,包括以下步骤:

(1)选取新鲜山药,洗净后切片,置于60℃的烘干箱烘9h,再粉碎成粉末后过180um筛备用;

(2)准确称取山药粉末,按料液比为1:18加入浓度65%乙醇提取剂,置于功率为500W的超声波清洗机中提取70min;

(3)待提取完毕后抽滤浓缩,采用sevage法脱蛋白后加入浓度为60%的乙醇,待杂质全部沉淀后取上清液进行浓缩,冷冻干燥后即可获得低聚糖。

应当指出,以上案例仅是本发明有代表性的例子。显然,本发明的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变性。

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