[发明专利]防制作导线散股工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种防散股工具，具体地说是防制作导线散股工具。

背景技术

铝绞线的制作是电气设备安装现场很重要的一项工作，设备通过导线进行电流的传输，因此，铝绞线的制作质量严重影响着设备的安全和电网的健康。铝绞线的制作方法是使用切割锯片对导线进行切割。如果对导线进行直接切割，会造成铝绞线散股的现象。为规避这种现象，目前，工作现场多采用铁丝对导线进行绑扎，但铁丝受铝绞线扩张时产生的冲击力影响容易变形，导致仍会有部分导线出现散股现象。这样该导线就会立即判废，严重浪费工程材料。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供防制作导线散股工具。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：防制作导线散股工具，包括固定块，固定块侧壁上开设第一空腔，第一空腔内设置齿轮，齿轮上配合安装转轴，转轴两端安装在固定块上，固定块一侧平行设置两个开口向上的弧形的托板，两个托板端部铰接弧形的压板，压板外侧侧壁上设置齿条，齿条与齿轮配合。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的固定块沿竖直方向开设第二空腔，转轴一端穿过第二空腔，第二空腔内设置相对于转轴中心对称的第一连接片和第二连接片，第一连接片和第二连接片均为弯曲的弹性片，第一连接片和第二连接片一端分别连接转轴，第一连接片和第二连接片另一端分别连接第一连接杆和第二连接杆，固定块上安装限位块，限位块下端开设限位孔，限位孔与第一连接杆相对并相互配合。所述的第二空腔的上下两端分别安装导向块，导向块分别与第一连接杆和第二连接杆配合。所述的转轴与第一连接片和第二连接片之间设置圆形的转盘。

本发明的优点在于：本发明中，通过设置弧形的托板和压板，形成了绑扎导线的圆形空间，利用齿轮和压板外侧的齿条啮合，可以通过齿轮的转动实现对导线的绑扎，这种结构强度高，可以克服铝绞线扩张冲击的冲击力。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和可重复使用的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的另一种状态图。

附图标记：1固定块 2托板 3压板 4齿条 5第一空腔 6齿轮 7转轴 8第二空腔 9第一连接片 10第一连接杆 11第二连接片 12第二连接杆 13限位块 14限位孔 15导向块 16转盘。

具体实施方式

防制作导线散股工具，包括固定块1，固定块1侧壁上开设第一空腔5，第一空腔5内设置齿轮6，齿轮6上配合安装转轴7，转轴7两端安装在固定块1上，固定块1一侧平行设置两个开口向上的弧形的托板2，两个托板2端部铰接弧形的压板3，压板3外侧侧壁上设置齿条4，齿条4与齿轮6配合。托板2与压板3闭合后形成绑扎导线的圆形空间，导线置入托板2与压板3之间后，齿条4与齿轮6啮合，通过转动齿轮6，即可完成对导线的绑扎和松开。这种结构简单，强度高且可以重复使用。

为避免齿轮6受外力产生晃动，所述的固定块1沿竖直方向开设第二空腔8，转轴7一端穿过第二空腔8，第二空腔8内设置相对于转轴7中心对称的第一连接片9和第二连接片11，第一连接片9和第二连接片11均为弯曲的弹性片，第一连接片9和第二连接片11一端分别连接转轴7，第一连接片9和第二连接片11另一端分别连接第一连接杆10和第二连接杆12，固定块1上安装限位块13，限位块13下端开设限位孔14，限位孔14与第一连接杆10相对并相互配合。这种结构通过第一连接片9和第二连接片11的弹性，将齿轮6带动转轴7产生的弧形运动转变为第一连接杆10和第二连接杆12的直线移动，并通过限位块13上的限位孔14固定第一连接杆10，避免齿轮6受外力产生晃动。

为避免第一连接杆10和第二连接杆12移动时歪斜或晃动，所述的第二空腔8的上下两端分别安装导向块15，导向块15分别与第一连接杆10和第二连接杆12配合。这种结构使导向块15起到对第一连接杆10和第二连接杆12导向的作用，避免第一连接杆10和第二连接杆12歪斜或晃动。

为方便调节第一连接杆10和第二连接杆12的直线运动的距离，所述的转轴7与第一连接片9和第二连接片11之间设置圆形的转盘16。转盘16的直径越大，第一连接片9和第二连接片11受转轴7转动力产生的弯曲程度越小，第一连接杆10和第二连接杆12的直线运动的距离越小。因此，这种结构可以通过更换不同直径的转盘16来控制第一连接杆10和第二连接杆12的直线运动的距离。

    本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。