[发明专利]一种含氮磷高分子肥料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及肥料领域，具体涉及一种含氮磷高分子肥料的生产工艺。

背景技术

高分子化肥是将肥料直接或间接以共价或离子形式子连接到预先形成的高分子链上，构成一种新型的高分子材料。高分子化肥的肥效释放速度取决于分子健的性质、立体化学结构、疏水性、交联程度和降解难易度，是近年发展起来的一个新品种。

高分子包覆缓释化肥施入土壤后，在水的浸润下，水分透过皮膜接触到固体化肥，如尿素，尿素溶解后，通过膨润皮膜的孔隙向外渗出，渗出速率与皮膜的材料性质、厚薄及土壤中的水分、温度、盐碱性等有关。现有技术中的氮磷肥基本为按比例配合而成，作物各生长阶段所需元素种类和数量存在差异，因此，现有技术中化肥的养分配比与作物的需肥比例不匹配。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种养分配比与作物的需肥比例匹配的含氮磷高分子肥料的生产工艺。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种含氮磷高分子肥料的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：

S1：合成磷酸脲，将尿素倒入反应容器中，再加入已预热的磷酸溶液，搅拌加热至65～80℃，保温反应1.5～2h，反应完成后，将反应产物静置于20～25℃下自然冷却、结晶，抽滤，将晶体转移到表面皿上，放入烘箱中烘干，产物留样、提纯；

S2：首先将磷酸脲溶解加入到反应容器中，然后将5%聚乙烯醇溶液加入到磷酸脲溶液中，加热反应液至105～115℃，间歇搅拌，将反应混合物倾倒至搪瓷盘中放置到干燥箱加热烘干，保持15min拿出冷却，产物留样、提纯；

所述尿素与磷酸的物质的量之比为1：（1～1.2），所述磷酸脲与聚丙烯醇的物质的量之比为1：（0.6～0.7）。

其中，所述S2中间歇搅拌反应时间为2～3h。

其中，所述S3中干燥箱加热烘干温度为150～160℃。

本发明的优点和有益效果在于：

本发明含氮磷高分子肥料合成高分子肥料的分子结构中，N和P元素有效地接枝共聚到线性高分子链上，多以N-O、N-P、O-P键形成主链或侧链，为高分子肥料的缓释放提供了可能。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

实施例1的含氮磷高分子肥料的生产工艺，包括下列步骤：

S1：合成磷酸脲，将尿素倒入反应容器中，再加入已预热的磷酸溶液，搅拌加热至65℃，保温反应1.5h，反应完成后，将反应产物静置于20℃下自然冷却、结晶，抽滤，将晶体转移到表面皿上，放入烘箱中烘干，产物留样、提纯；

S2：首先将磷酸脲溶解加入到反应容器中，然后将5%聚乙烯醇溶液加入到磷酸脲溶液中，加热反应液至105℃，间歇搅拌，将反应混合物倾倒至搪瓷盘中放置到干燥箱加热烘干，保持15min拿出冷却，产物留样、提纯；

尿素与磷酸的物质的量之比为1：1，所述磷酸脲与聚丙烯醇的物质的量之比为1：0.6。

其中，S2中间歇搅拌反应时间为2h。

其中，S3中干燥箱加热烘干温度为150℃。

实施例2

实施例2的含氮磷高分子肥料的生产工艺，包括下列步骤：

S1：合成磷酸脲，将尿素倒入反应容器中，再加入已预热的磷酸溶液，搅拌加热至80℃，保温反应2h，反应完成后，将反应产物静置于25℃下自然冷却、结晶，抽滤，将晶体转移到表面皿上，放入烘箱中烘干，产物留样、提纯；

S2：首先将磷酸脲溶解加入到反应容器中，然后将5%聚乙烯醇溶液加入到磷酸脲溶液中，加热反应液至115℃，间歇搅拌，将反应混合物倾倒至搪瓷盘中放置到干燥箱加热烘干，保持15min拿出冷却，产物留样、提纯；

尿素与磷酸的物质的量之比为1：1.2，所述磷酸脲与聚丙烯醇的物质的量之比为1：0.7。

其中，S2中间歇搅拌反应时间为3h。

其中，S3中干燥箱加热烘干温度为160℃。

实施例3

实施例3的含氮磷高分子肥料的生产工艺，包括下列步骤：