[发明专利]一种石墨导热膜的制造方法有效
| 申请号： | 201410700634.8 | 申请日： | 2014-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN104495798A | 公开（公告）日： | 2015-04-08 |
| 发明（设计）人： | 赖优萍 | 申请（专利权）人： | 苏州格优碳素新材料有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/04 | 分类号： | C01B31/04;C09K5/14 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人： | 孙仿卫;李艳 |
| 地址： | 215217江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 石墨 导热 制造 方法 | ||
1.一种石墨导热膜的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将聚酰亚胺薄膜经过等离子处理；
（2）在两张石墨纸之间放置3~50张经过步骤（1）处理过的聚酰亚胺薄膜，进行升温处理得到结晶性的碳泡沫膜；
（3）通过辊压或层压，将碳泡沫膜加工为表面光滑的石墨导热膜。
2.根据权利要求1所述的一种石墨导热膜的制造方法，其特征在于：所述的步骤（2）包括：
（2-1）将所述的石墨纸和聚酰亚胺薄膜放入碳化炉，将碳化炉内的气压控制在0.05~0.5KPa，以每分钟升高5~30℃的方式升温至400~600℃；
（2-2）以每分钟升高5~10℃的方式继续升温至700~900℃；
（2-2）以每分钟升高2~8℃的方式继续升温至1000~1200℃，恒温半小时；
（2-3）关闭碳化炉，自然降温后，取出石墨纸和聚酰亚胺薄膜；
（2-4）将石墨纸和聚酰亚胺薄膜放入石墨化炉，将石墨化炉抽真空后，通入惰性气体至内压为1.05~1.25atm，以每分钟升高5-30℃的方式升温至1000~1200℃，内压增加至1.3~1.8atm；
（2-5）以每分钟升高5-15℃的方式继续升温，每升温200℃，温度震荡5~30分钟，振幅为15-30℃，直至升温至2300~2500℃，降低压力至1.05~1.2atm；
（2-6）以每分钟升高2~5℃的方式继续升温，每升温100℃，温度震荡5~20分钟，振幅为5-20℃，直至升温至2800~3000℃，恒温20~50分钟后，自然降温，得到结晶性的碳泡沫膜。
3.根据权利要求1所述的一种石墨导热膜的制造方法，其特征在于：所述的步骤（2）包括：
（2-1）将所述的石墨纸和聚酰亚胺薄膜放入碳化炉，将碳化炉内的气压控制在0.2KPa，以每分钟升高10℃的方式升温至500℃；
（2-2）以每分钟升高8℃的方式继续升温至800℃；
（2-2）以每分钟升高6℃的方式继续升温至1100℃，恒温半小时；
（2-3）关闭碳化炉，自然降温后，取出石墨纸和聚酰亚胺薄膜；
（2-4）将石墨纸和聚酰亚胺薄膜放入石墨化炉，将石墨化炉抽真空后，通入惰性气体至内压为1.2atm，以每分钟10℃升温至1100℃，内压增加至1.4atm；
（2-5）以每分钟6℃继续升温，每升温200℃，温度震荡20分钟，振幅为20℃，直至升温至2400℃，降低压力至1.1atm；
（2-6）以每分钟升高4℃的方式继续升温，每升温100℃，温度震荡10分钟，振幅为10℃，直至升温至2900℃，恒温30分钟后，自然降温，得到结晶性的碳泡沫膜。
4.根据权利要求2所述的一种石墨导热膜的制造方法，其特征在于：在步骤（2-4）中通入的惰性气体为氩气。
5.根据权利要求2所述的一种石墨导热膜的制造方法，其特征在于：将所述的石墨纸和聚酰亚胺薄膜装入舟皿后，将舟皿放入碳化炉和石墨化炉中。
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