[发明专利]自动双头钻床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备，尤其是一种自动双头钻床。

背景技术

在加工一种凸轮轴类产品时，其端面有一深孔，一般是在普通台钻上进行，而普通台钻只有一钻头，而且需人工压钻，其缺点是劳动强度大，工效低，精度差，而现有的数控钻床虽然自动化程度高，精度好，但对中小型企业来说设备投资大，运行成本高。

发明内容

本发明的目的就是解决传统的台钻需手动压钻，费时费力，产品质量不稳定等问题，提供一种制作简单，操作方便，工作效率高的自动双头钻床。

本发明自动双头钻床，具有底座，底座上连接有机架，机架的顶端设有床头箱，床头箱内设有钻头驱动装置，其特征在于：所述钻头驱动装置连接有一多路器，多路器上连接有一对钻头，所述机架的左右两侧各设有一导轨，两导轨之间设有一滑架，滑架的顶端设有一固定板，固定板上开有一对工件固定孔，两固定孔与两钻头相对，机架的侧面设有滑架限位装置，滑架限位装置与滑架连接，所述底座上布置有油缸a和油缸b，所述油缸a的活塞杆上连接有一工件放置滑板，工件放置滑板上设置有一对工件放置凸台，两工件放置凸台与固定板上两工件固定孔相对，所述油缸b的活塞杆与滑架连接，所述钻头驱动装置、油缸和滑架限位装置均与控制器连接。

所述的自动双头钻床，其特征在于：所述的滑架限位装置，具有限位板和滑板，限位板和滑板上均开有滑槽，限位板的滑槽一侧设有刻度，限位板的滑槽内设有可在滑槽内滑动的感应开关和固定在滑槽下端的滑架限位螺栓，所述滑板的滑槽套接在滑架限位螺栓上，滑板的一侧与滑架连接。

本发明结构简单，操作方便，自动化高，提高工作效率，节约设备投资，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明左视图。

图中：1-底座，2-机架，3-床头箱，4-钻头驱动装置，5-多路器，6-钻头，7-导轨，8-滑架，9-固定板，10-工件固定孔，11-滑架限位装置，12-油缸a，13-油缸b，14-工件放置滑板，15-工件放置凸台，16-限位板，17-滑板，18-滑槽，19-刻度，20-感应器，21-滑架限位螺栓。

具体实施方式

参见图1-2，本发明自动双头钻床，具有底座1，底座1上连接有机架2，机架2的顶端设有床头箱3，床头箱3内设有钻头驱动装置4，所述钻头驱动装置4连接有一多路器5，多路器5上连接有一对钻头6，所述机架2的左右两侧各设有一导轨7，两导轨之间设有一滑架8，滑架8的顶端设有一固定板9，固定板9上开有一对工件固定孔10，两固定孔10与两钻头6相对，机架2的侧面设有滑架限位装置11，滑架限位装置11与滑架8连接，所述底座1上布置有油缸a12和油缸b13，所述油缸a12的活塞杆上连接有一工件放置滑板14，工件放置滑板14上设置有一对工件放置凸台15，两工件放置凸台15与固定板上两工件固定孔10相对，所述油缸b13的活塞杆与滑架8连接，所述钻头驱动装置4、油缸a12和油缸b13和滑架限位装置11均与控制器连接；所述的滑架限位装置11，具有限位板16和滑板17，限位板16和滑板17上均开有滑槽18，限位板的滑槽一侧设有刻度19，限位板的滑槽内设有可在滑槽内滑动的感应器20和固定在滑槽下端的滑架限位螺栓21，所述滑板的滑槽套接在滑架限位螺栓21上，滑板17的一侧与滑架8连接；使用时，先将限位板上的感应器调整到工件轴孔深所需位置，再将两根工件轴放在两个工件放置凸台上，按一下循环按钮，油缸a推动工件放置滑板向上上升，将两根工件轴同时夹紧在固定板上两工件固定孔与工件放置凸台之间，夹紧后，油缸b开始工作推动滑架向上运动，使工作轴接近钻头，钻头开始钻削工作，当滑板碰触到感应器后钻孔结束，油缸a和油缸b同时向下运动，固定板和工件放置滑板同时退回钻孔工序完成。