[发明专利]一种纤维板加工专用胶剂的制备方法有效
申请号: | 201410700923.8 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN104449504B | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
发明(设计)人: | 丁琼娥;宋伟峰;李茂天 | 申请(专利权)人: | 云南司珈尔木业股份有限公司 |
主分类号: | C09J161/32 | 分类号: | C09J161/32;C08G12/40;C08G12/12 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 戎加富 |
地址: | 655700 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维板 加工 专用 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于人造板加工制造技术领域,具体涉及一种纤维板加工专用胶剂及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展和人们生活方式的改变,纤维板被广泛用于家具制造,室内装潢、建筑等领域,现有的纤维板,其生产方法主要包括筛选、水洗、蒸煮、磨压、调施胶、干燥、铺装成型、热压、裁剪等工序,其中调施胶工序中使用的胶剂是影响纤维板质量的关键因素。目前,我国造纤维板的胶剂主要是甲醛和尿素在酸碱性的催化剂作用下,经过加成和缩聚反应制得的脲醛树脂,该胶剂虽然具有成本低廉、应用广泛的特点,但是仍然存在生产工艺复杂、终点控制难、脲醛树脂的固化时间长、胶合强度低,存储的稳定性差的缺点,还有就是随着纤维板生产的发展和应用领域的扩大,人们对人造板的耐水性、耐久性都提出了更高的要求,加之随着人们的环保意识逐渐增强,人们对甲醛的含量的要求也越来越严格,采用上述方法制得的胶剂,其游离甲醛的控制难度很大,胶剂中的甲醛含量大,纤维板又大量的使用在与人类生活紧密接触的室内环境中,由于纤维板中的甲醛释放期可长达10年以上,且在使用的过程中不断缓慢释放甲醛的成分,不可避免的存在对环境的污染和人体的伤害,另外,胶剂在用于制造纤维板时,每立方米的施胶量大概需要在200千克左右,用胶量较大。因此,研制开发一种工艺合理、制造成本低、粘结强度高、甲醛含量低、能有效提高存储稳定性的纤维板加工专用胶剂及其制备方法是客观需要的。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种工艺合理、制造成本低、粘结强度高、甲醛含量低、能有效提高存储稳定性的纤维板加工专用胶剂及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的,一种纤维板加工专用胶剂,其成分及重量百分比为:
甲醛 62~66
尿素 30~35
聚乙烯醇 0.5~1
三聚氰胺 1~2
淀粉 0.2~1
浓度为50~55%的甲酸水溶液 0.8~1
浓度为30~35%的氢氧化钠水溶液 1~2.5
一种纤维板加工专用胶剂的制备方法,具体步骤如下:
①将甲醛一次加入到反应釜中,开动搅拌器,第一次加入尿素总量的38~48%、三聚氰胺总量的70~80%、聚乙烯醇和淀粉,然后用浓度为30~35%的氢氧化钠水溶液在5~6min中内调节PH值至7.0~7.6,开启加热装置并在35~40min升温至60~65℃,然后关闭加热装置,在30~35min中内使其自然升温到88~90℃,期间需要加入浓度为30~35%氢氧化钠水溶液以控制PH值不低于5.5;
②保温10~15min后,第二次加入尿素总量的15~20%,再保温20~25min,然后加入浓度为50~55%甲酸水溶液调节PH值至4.8~5.0,待取样后热反应物水溶呈白色雾状涂-4杯时,加入浓度为30~35%的氢氧化钠水溶液调节PH值至7.4~7.6,开始降温冷却;
③降温至78~80℃时,第三次加入尿素总量的28~32%和三聚氰胺总量的20~30%,保温30~35min后继续降温冷却;
④降温至58~60℃时,第四次加入尿素总量的9~12%,保温15~20min后继续降温至45~48℃,并调节胶剂的PH值至7.2~7.4;
⑤降温到40℃即可出料。
采用本发明制作的胶剂,尿素的用量小,比普通的脲醛树脂胶节省了约50%的尿素,制造的成本低,原料简单,胶剂的生产过程平稳,容易控制,游离醛的含量较低,其游离甲醛≤0.15%,满足E0级合成树脂胶粘剂的要求,其固化的时间短,不仅能够有效的提高粘结的强度和防水的性能,还具有良好的存储稳定性,常温存储的时间长达30~40天,该胶剂用于制造纤维板时,每立方米的施胶量只要需要在160~170kg,其纤维板的甲醛释放量≤1,经检测,纤维板的各项物理指标指标均达到E0级标准的要求,非常适用于各种厚度纤维板的制作,易于大范围的推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
实施例1:
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