[发明专利]一种用于油冷换热器的封条的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及换热器领域，尤其涉及一种用于油冷换热器的封条的制作方法。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器是化工、石头、动力、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。封条是换热器的重要部件之一，其设置在换热器内部，用于支撑芯体，并起到密封作用，传统的封条其体积大、占用空间大、重量大，用材量多，制造成本高，抗风阻能力差。

发明内容

本申请人针对上述现有生产中这些缺点，提供一种用于油冷换热器的封条的制作方法，利用本发明方法制造的封条具有体积小、占用空间小，重量轻、用材量少的优点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于油冷换热器的封条的制作方法，包括以下步骤：

第一步：选取铝合金材料；

第二步：在冷压机上分别用模具将铝合金冷压形成封条本体，冷压压力控制在25-35MPA；

第三步：将冷压形成的封条本体放入烧结炉中加热300-500°后冷却成型，通过机器加工成所需尺寸；

第四步：通过数控机床对上述成型的封条本体进行加工，在封条本体的一侧精加工外凸缘，在所述封条本体的另一侧精加工多个第一凸缘及第二凸缘，最后在封条本体的上下表面加工出补漏槽。

本发明的有益效果如下：

利用本发明方法制造的封条具有体积小、占用空间小，重量轻、用材量少的优点，另外由于在封条本体的外侧设置外凸缘，能有效降低风阻，提高换热效率，封条本体的内侧设置内凸缘，保证了钎焊的稳定性，提高了安装效率，另外通过增加补漏槽，延长了封条本体的使用寿命，维修方便快捷。

附图说明

图1为利用本发明方法制作的封条的主视图。

图2为利用本发明方法制作的封条的立体结构示意图。

其中：1、封条本体；2、外凸缘；3、外壁；4、补漏槽；5、第一内凸缘；6、第二内凸缘。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种用于油冷换热器的封条的制作方法包括以下步骤：

第一步：选取铝合金材料；

第二步：在冷压机上分别用模具将铝合金冷压形成封条本体1，冷压压力控制在25-35MPA；

第三步：将冷压形成的封条本体1放入烧结炉中加热300-500°后冷却成型，通过机器加工成所需尺寸；

第四步：通过数控机床对上述成型的封条本体1进行加工，在封条本体1的一侧精加工外凸缘2，外凸缘2与封条本体1的外壁3之间形成夹角α，夹角α为钝角。在封条本体1的另一侧精加工多个第一凸缘5及第二凸缘6，最后在封条本体的上下表面加工出补漏槽4，如图1所示，补漏槽4对称布置。当密封本体1在使用过程中出现泄漏的时，除去侧面的钎焊后，通过补漏槽4把补漏熔体填满后，形成一条新的平行于隔板（图中未示出）的密封条，达到补漏的目的。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。