[发明专利]20CrMnTi钢轴类零件渗碳工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种20CrMnTi钢轴类零件渗碳工艺。

背景技术

现有渗碳淬火工艺常用为渗碳预冷后，直接淬火，但淬火后渗层中残余奥氏体量偏高，尤其对于本质粗晶粒钢，表面易形成网状碳化物，表面硬度难以达到技术要求。且20CrMnTi钢轴类零件经过一般的渗碳处理后，畸变严重，严重影响工件的性能。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种20CrMnTi钢轴类零件渗碳工艺，该工艺方法简单，能够有效防止钢轴类零件的畸变。

为实现上述目的，本发明提供了一种20CrMnTi钢轴类零件渗碳工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）渗碳，渗碳温度为910-930℃；

2）预冷，将齿轮预冷至860℃，空冷；

3）高温回火，将齿轮加热到640-660℃，并保温2小时；

4）盐浴加热到820℃保温4min；

5）在硝盐槽中290℃进行淬火。

6）清洗，用汽油对齿轮进行清洗；

本发明的有益效果是：本发明工艺方法简单，能够有效防止钢轴类零件的畸变。

具体实施方式

本发明公开的技术方案是一种20CrMnTi钢轴类零件渗碳工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）渗碳，渗碳温度为910℃；

2）预冷，将齿轮预冷至860℃，空冷；

3）高温回火，将齿轮加热到640℃，并保温2小时；

4）盐浴加热到820℃保温4min；

5）在硝盐槽中290℃进行淬火。

6）清洗，用汽油对齿轮进行清洗；

本发明工艺方法简单，能够有效防止钢轴类零件的畸变。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。