[发明专利]轧机导卫装置

说明书

技术领域

本发明涉及轧机工料导向技术领域，尤其是一种轧机导卫装置。

背景技术

在用于轧钢的轧机技术中，导卫在金属成形过程中起着重要作用。导卫安装在轧机的入口和出口处，辅助轧件按既定的方向和状态准确稳定的进入和导出孔型，减少轧制故障，保证人身和设备安全，改善轧件的工作条件。目前，随着工业和城市建设的不断进行，对钢材的需求量也不断增大。现有技术中通常采用轧钢装置进行生产钢材。轧钢装置通常包括:依次排列的粗轧机、预精轧机、精轧机和减定径机，预精轧机、精轧机和减定径机依次通过输送导卫连接。由于在轧钢过程中， 导卫上的滚轮与钢材接触受热升温，需要对滚轮进行降温，通常在导卫的一侧设置喷头，通过喷头向导卫上的滚轮喷水，实现对滚轮进行降温。由上可知，导卫在工作过程中，由外部的喷头进行喷水降温，滚轮冷却不均匀，容易出现滚轮因冷却不均出现局部温度过高而导 致滚轮卡死的现象。因此，现有技术中的导卫容易出现因冷却不均匀而过热卡死，导致轧钢装置的可靠性较低；轧钢导卫上设置的进水口和进油口通常为螺纹结构，通过螺纹连接的方式连接水管和油管，这种连接方式使得导卫装配繁琐不方便维修。因此，提高导卫相关技术对于发展轧钢行业具有重要的意义。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种轧机导卫装置，结构巧妙，使用方便。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种轧机导卫装置，包括导卫本体和底座，该导卫本体下端中央处固定有转轴，该转轴上设有轴承；该轴承固定在滑块上，该底座上设有与该滑块配合的滑槽；该导卫本体上设有水道，该水道一端设有入水口，另一端出水口设在导卫本体下端。

进一步地，该出水口斜向设置，朝向轴承。

进一步地，该轴承设有两个，上下分布在转轴上。

进一步地，该出水口设有两个。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：导卫本体上设置水道，经连通的两个喷水口，可对滚轮均匀冷却降温，避免出现滚轮温度过高导致卡死现象；同时导卫本体设在滑槽上，方便直线移动同时还可转动。

附图说明

图1为本发明轧机导卫装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示的一种轧机导卫装置，包括导卫本体1，导卫本体1上设置有转轴2，转轴2上设置有上下分布的两个轴承3，滚轮通过轴承3可转动的连接在转轴2上.

导卫本体1上设置有进水口12，水管通过快速接头与进水口12连接，导卫本体1通过进水口12处开设有水道11，导卫本体1沿转轴方向设置有上下两个喷水口13，喷水口13分别与水道11连通，喷水口13位于轴承3上滚轮的一侧并朝向滚轮。

在轧机导卫装置的底座4上设有滑槽，轴承3与滑块5固定连接，而滑块与滑槽匹配，可方便直线移动导卫本体，再加上转轴2的作用，也可转动导卫本体，实现多方位导向作用。

本发明产品的导卫本体1上的水管采用快速接头连接，从而实现简化导卫的装配过程，方便维修；水管和导卫本体1上的两个喷水口13连通，可对滚轮均匀冷却降温，避免出现滚轮温度过高导致卡死现象。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。