[发明专利]一种氰化镀铜液配方及工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于金属表面镀铜工艺领域，具体是一种氰化镀铜液配方及工艺方法。

背景技术

氰化物镀铜是应用最早和最广泛的镀铜工艺方法。镀液主要由铜氰络合物和一定量的游离氰化物组成，呈强碱性。由于氰化根有很强的活化能力和络合能力，所以这种电镀方法的第一个特点就是溶液具有一定的去油和活化能力。其次，由于这种镀液应用了络合能力很强的氰化物，使络离子不易放电，这样，槽液的阴极极化很高，具有优良的均镀能力和覆盖能力。但是现有的工艺不合理，流程复杂，效率低下，导致生产成本高。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种氰化镀铜液配方及工艺方法，其工艺更合理，流程简单，效率高，能降低生产成本。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种氰化镀铜液配方及工艺方法，其特征在于，该配方及工艺包括以下步骤：

（1）注入1/2-1/3的水于容积为2L的槽中，加热至40-50℃，所述的水的氯离子含量低于70mg/L；

（2）加入60-98g氰化钠和3-5g氢氧化钠，搅拌至完全溶解；

（3）把50-90g氰化亚铜加入以上所述的混合溶液内并搅动调成糊状，温度保持在40-50℃；

（4）加入2-5g的活性炭粉，搅拌1-2h；

（5）将所述溶液加热到45-55℃；

（6）再加入5-6ml的碱性镀铜添加剂，并搅拌均匀；

（7）镀液电解按照3-5A*h/L。

本发明的一种氰化镀铜液配方及工艺方法，该工艺合理，流程简单，效率高，能降低生产成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：一种氰化镀铜液配方及工艺方法，该配方及工艺包括以下步骤：

（1）注入1/2的水于容积为2L的槽中，加热至45℃，所述的水的氯离子含量40-60mg/L；

（2）加入70g氰化钠和4g氢氧化钠，搅拌至完全溶解；

（3）把60g氰化亚铜加入以上所述的混合溶液内并搅动调成糊状，温度保持在42℃；

（4）加入3g的活性炭粉，搅拌1.5h；

（5）将所述溶液加热到45℃；

（6）再加入5.5ml的碱性镀铜添加剂，并搅拌均匀；

（7）镀液电解按照3-5A*h/L。

实施例2：一种氰化镀铜液配方及工艺方法，该配方及工艺包括以下步骤：

（1）注入1/3的水于容积为2L的槽中，加热46℃，所述的水的氯离子含量30-50mg/L；

（2）加入78g氰化钠和3.5g氢氧化钠，搅拌至完全溶解；

（3）把80g氰化亚铜加入以上所述的混合溶液内并搅动调成糊状，温度保持在45℃；

（4）加入3g的活性炭粉，搅拌1.5h；

（5）将所述溶液加热到47℃；

（6）再加入5.5ml的碱性镀铜添加剂，并搅拌均匀；

（7）镀液电解按照3-5A*h/L。

本发明的一种氰化镀铜液配方及工艺方法，该工艺合理，流程简单，效率高，能降低生产成本。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。